一、模塑监控使旋转成型有序化（论文文献综述）
周涛[1]（2011）在《基于Web2.0的专利资源协同建设和管理方法与系统》文中研究表明专利资源正在成为越来越多的企业的重要财富之一,成为企业技术创新中不可或缺的一部分。传统的专利资源管理方法效率低下,并且管理模式简单,忽略了专利资源与员工之间的相互协作和管理,更忽略了专利资源的信息挖掘和分析。随着Web2.0技术的出现,一些Web2.0网站采用提升用户体验模式运作,逐步将Web2.0思想应用于企业管理,于是企业Web2.0管理软件开始兴起。为此,本文结合国家高技术研究发展专项（2007AA04Z101）“企业间专利资源协同管理模式及其软件使能技术研究”,以及宁波市科技计划项目“注塑机行业专利和标准协同建设及管理中的关键技术攻关”,研究如何利用网络技术、本体技术,尤其是web2.0技术进行专利资源的协同建设和管理,并对基于区域产业集群的专利池构建方法和技术进行了深入研究。论文研究的基于Web2.0的专利资源协同建设和管理方法包括：（1）区域产业集群的专利池协同建设方法：提出了基于Web2.0中的Wiki技术的面向区域产业集群的专利协同评价方法以及围绕技术标准的区域产业集群专利池协同建立方法。（2）专利资源协同建设和管理方法：在采用网络蜘蛛和Wiki方式获取企业专利资源的基础上,提出了专利资源协同获取和整理、专利资源的协同评价和专利资源协同挖掘和分析等方法。基于以上方法,使用SSH框架设计开发了基于Web2.0的专利资源协同建设和管理系统。对系统的主要功能模块进行设计,并对系统的关键技术如专利资源协同获取和整理、专利资源协同评价和专利资源协同挖掘和分析以及系统管理做了深入探讨。专利资源协同获取和整理模块实现了专利资源的自动获取、预处理,专利本体的协同建立,专利资源的主动推送和专利池协同建设及管理功能；专利资源协同评价模块实现了专利资源的重要性和相关性评价、评价结果展示技术以及专利评价报告生成技术的功能；专利资源协同挖掘和分析模块实现了专利知识的挖掘、行业专利预警分析、技术进化图建立以及技术路线图建立功能；系统管理模块实现了用户管理、权限管理、日志管理以及专利库管理功能。
高桂天,梁策,史新星,柳承德,贾鲢莉,李义[2]（2008）在《滚塑成型加热时间的计算》文中提出为了解决滚塑成型工艺中加热时间难以确定的问题,依据传热学和界面运动理论进行了滚塑成型加热时间的研究,提出了模具和树脂粉料加热时间的计算方法。将研究结果应用到卡车翼子板滚塑成型工艺中,确定了模具的加热时间和制品的加热时间。将计算结果与试验数据进行了对比,两者吻合得较好,由此验证了该计算方法的有效性和实用性。
袁毅[3]（2005）在《在复合应力场下获取高性能凝聚态结构的聚烯烃管材的研究》文中指出一直以来众多的中外学者都致力于塑料管材的增强研究。一是添加增强剂如玻璃纤维等;二是利用取向结晶方法。但这些研究都有不少局限性:一者在轴向强度增强时,周向强度没有改善,有时甚至有降低趋势,未能实现管材的多方位增强;二者是所添加的增强剂多,一般均在20%以上,导致成本升高;三是虽然有不少的工作较好地实现了塑料管材轴向和周向性能的双向增强,但生产效率极低。不过,至目前为止利用先周向剪切后轴向拉伸的双向复合应力场挤管装置来同时增强塑料管材的轴向和周向性能的研究尚未见有报道。为此,本课题组利用自行设计制造的两套剪切拉伸双向复合应力场挤管装置,以工业化生产效率和简单易行的管材成型控制方法成功地制得了轴向和周向性能同时获得了增强的聚烯烃管材和玻纤增强聚烯烃管材。本论文即对在该复合应力场下经不同工艺条件生产而得的聚烯烃管材试样的力学性能、结晶形态与凝聚态结构、晶体的取向结晶及理论、剪切诱导结晶理论、管材的增强机理及其分子微观结构等问题进行了深入的研究。结果表明: 1、本研究成功地实现了本课题组提出的在先周向剪切后轴向拉伸的双向复合应力场中同时多方位增强塑料管材的创新性设想,突破了以往研究对塑
张增民[4]（2004）在《模塑监控使旋转成型有序化》文中研究说明
二、模塑监控使旋转成型有序化（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、模塑监控使旋转成型有序化（论文提纲范文）
（1）基于Web2.0的专利资源协同建设和管理方法与系统（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究背景 |
| 1.3 专利资源协同建设和管理技术的研究现状 |
| 1.3.1 国外专利建设和管理现状和发展趋势 |
| 1.3.2 国内专利建设和管理现状和发展趋势 |
| 1.3.3 专利协同建设和管理研究现状和发展趋势 |
| 1.4 本文研究的主要内容 |
| 1.4.1 研究内容和体系结构 |
| 1.4.2 课题研究意义 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 系统的相关理论与方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 Web2.0技术 |
| 2.2.1 Web2.0 |
| 2.2.2 Web2.0理论技术 |
| 2.2.3 Web2.0的主要应用 |
| 2.3 专利资源协同建设中的本体技术 |
| 2.3.1 本体 |
| 2.3.2 本体的应用 |
| 2.3.3 专利资源本体协同建设和优化技术 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 区域产业集群的专利池协同建设方法研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 需求分析和研究意义 |
| 3.2.1 需求分析 |
| 3.2.2 研究意义 |
| 3.3 区域产业集群的专利池协同建设方法 |
| 3.3.1 区域产业集群的专利池建设内容 |
| 3.3.2 面向区域产业集群的专利协同评价方法 |
| 3.3.3 围绕技术标准的区域产业集群专利池协同建立方法 |
| 3.4 专利池协同建设系统 |
| 3.4.1 总体方案 |
| 3.4.2 主要功能和关键技术 |
| 3.4.3 系统应用 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 基于Web2.0的专利资源协同建设和管理系统的实现 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 系统的总体设计 |
| 4.3 系统的设计目标 |
| 4.4 系统的设计思想 |
| 4.5 系统的功能模块设计 |
| 4.5.1 专利资源协同获取和整理 |
| 4.5.2 专利资源协同评价 |
| 4.5.3 专利资源协同挖掘和分析 |
| 4.5.4 系统管理 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 应用实例 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 区域产业集群的专利池协同建设子系统 |
| 5.3 基于Web2.0的专利资源协同建设和管理系统 |
| 5.3.1 专利资源协同获取和整理 |
| 5.3.2 专利资源协同评价 |
| 5.3.3 专利资源协同挖掘和分析 |
| 5.3.4 系统管理 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
（2）滚塑成型加热时间的计算（论文提纲范文）
| 1 模具加热时间t1和树脂粉料完全熔融所需时间t2的计算 |
| 1.1 t1的求解 |
| 1.2 t2的求解 |
| 2 应 用 |
| 2.1 材料选取及加热时间的计算 |
| 2.2 壁厚的确定及加热时间的计算 |
| 2.2.1 试验原理 |
| 2.2.2 试验方案 |
| 2.2.3 试验结果 |
| 2.2.4 试验数据分析 |
| 3 结 论 |
（3）在复合应力场下获取高性能凝聚态结构的聚烯烃管材的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 前言 |
| 1.1 塑料工业发展现状 |
| 1.1.1 国际塑料工业发展现状 |
| 1.1.2 国内塑料工业发展现状 |
| 1.2 聚合物材料的增强研究现状 |
| 1.2.1 冷拉伸 |
| 1.2.2 固态挤出 |
| 1.2.3 口模牵伸 |
| 1.2.4 溶液/凝胶纺丝 |
| 1.2.5 熔体挤出 |
| 1.2.6 熔体注塑 |
| 1.2.7 辊压拉伸 |
| 1.3 聚合物材料管材在国民经济生活中的重要作用与地位及其发展研究现状 |
| 1.3.1 聚合物管材在国民经济生活中的重要地位与作用 |
| 1.3.2 塑料管材的生产发展现状 |
| 1.3.3 塑料管材的种类及各自的利弊 |
| 1.3.4 塑料管材的增强研究现状 |
| 1.3.5 塑料管材的壁厚设计 |
| 1.3.6 塑料管材的力学破坏分析 |
| 1.3.6.1 短期高压下的强度破坏 |
| 1.3.6.2 慢速裂纹增长导致的破坏 |
| 1.3.6.3 快速裂纹增长导致的破坏 |
| 1.3.6.4 脉冲和循环载荷导致的破坏 |
| 1.3.6.5 点载荷导致的破坏 |
| 1.3.6.6 化学老化导致的破坏 |
| 1.3.6.7 焊接导致的破坏 |
| 1.3.7 塑料管材的快速裂纹扩展分析 |
| 1.3.7.1 历史背景 |
| 1.3.7.2 塑料管的RCP检测 |
| 1.3.7.3 快速裂纹扩展理论 |
| 1.3.7.3.1 Wolters 理论 |
| 1.3.7.3.2 Irwin-Corten应变能量理论 |
| 1.3.7.3.3 国内对塑料管RCP 的研究概况 |
| 1.3.7.4 动态挤出自增强塑料管对改善管材 RCP 性能的理论预测 |
| 1.3.7.4.1 获得周向取向结晶的塑料管材是解决塑料管 RCP 的重要途径之一 |
| 1.3.7.4.2 周向取向结晶的塑料管材对RCP性能改善的理论预测 |
| 1.4 本课题研究的意义及其主要任务 |
| 2 基本理论 |
| 2.1 剪切控制取向区的流动分析 |
| 2.1.1 熔体轴向流动分析 |
| 2.1.1.1 熔体在圆环隙内区的流动 |
| 2.1.1.2 熔体在圆环隙外区的流动 |
| 2.1.1.3 熔体在圆环隙中的流量 |
| 2.1.1.4 熔体在圆环隙壁上的剪切速率 |
| 2.1.2 熔体周向流动分析 |
| 2.1.3 周向流动与轴向流动的叠加 |
| 2.1.3.1 套筒外表面处的剪切速率 |
| 2.1.3.2 模腔内表面处的剪切速率 |
| 2.2 拉伸(扩张)流动取向区的应力-应变分析 |
| 2.2.1 受力管材的普遍平衡方程式 |
| 2.2.2 受力管材的应力分布 |
| 2.2.3 受力管材的应变沿瞬时半径r的分布 |
| 2.2.4 应变变化率 |
| 2.2.5 应变沿 φ 角的分布ε(φ ) |
| 3 实验研究 |
| 3.1 HDPE 1158管材的增强性研究 |
| 3.1.1 实验部分 |
| 3.1.1.1 实验原料 |
| 3.1.1.2 挤出工艺 |
| 3.1.1.3 实验装置 |
| 3.1.1.4 分析测试 |
| 3.1.2 结果与讨论 |
| 3.1.2.1 力学性能测试结果与分析讨论 |
| 3.1.2.2 WAXD 测试结果与分析讨论 |
| 3.1.2.3 DSC 测试结果与分析讨论 |
| 3.1.2.4 SEM 测试结果及分析讨论 |
| 3.1.3 小结 |
| 3.2 HDPE 1158(40%)与6100M(60%)共混体系管材的增强性研 |
| 3.2.1 实验部分 |
| 3.2.1.1 实验原料 |
| 3.2.1.2 挤出工艺 |
| 3.2.2 结果与讨论 |
| 3.2.2.1 力学性能测试结果与分析讨论 |
| 3.2.2.2 WAXD测试结果与分析讨论 |
| 3.2.2.3 DSC测试结果与分析讨论 |
| 3.2.2.4 SEM测试结果与分析讨论 |
| 3.2.3 小结 |
| 3.3 HDPE 1158与HDPE 6100M诱导结晶体系管材的增强性研究 |
| 3.3.1 实验部分 |
| 3.3.1.1 实验原料和配比 |
| 3.3.1.2 挤出工艺 |
| 3.3.2 结果与讨论 |
| 3.3.2.1 力学性能测试结果与分析讨论 |
| 3.3.2.1.1 HDPE1158(2%):HDPE6100M(98%)体系 |
| 3.3.2.1.2 HDPE 1158(4%):HDPE 6100M(96%)体系 |
| 3.3.2.1.3 HDPE 1158(6%):HDPE 6100M(94%)体系 |
| 3.3.2.2 WAXD 测试结果与分析讨论 |
| 3.3.2.2.1 HDPE 1158(2%):HDPE 6100M(98%)体系 |
| 3.3.2.2.2 HDPE 1158(6%):HDPE 6100M(94%)体系 |
| 3.3.2.3 DSC测试结果与分析讨论 |
| 3.3.2.3.1 HDPE 1158(2%):HDPE 6100M(98%)体系 |
| 3.3.2.3.2 HDPE 1158(4%):HDPE 6100M(96%)体系 |
| 3.3.2.3.3 HDPE 1158(6%):HDPE 6100M(94%)体系 |
| 3.3.2.4 SEM测试结果与分析讨论 |
| 3.3.2.4.1 HDPE 1158(2%):HDPE 6100M(98%)体系 |
| 3.3.2.4.2 HDPE 1158(4%):HDPE 6100M(96%)体系 |
| 3.3.2.4.3 HDPE 1158(6%):HDPE 6100M(94%)体系 |
| 3.3.2.5 诱导结晶效果分析 |
| 3.3.3 小结 |
| 3.4 SGF/HDPE/PP体系管材的增强性研究 |
| 3.4.1 实验部分 |
| 3.4.1.1 实验原料和配比 |
| 3.4.1.2 挤出工艺 |
| 3.4.1.3 挤出模具 |
| 3.4.2 结果与讨论 |
| 3.4.2.1 力学性能测试结果与分析讨论 |
| 3.4.2.1.1 剪切套转速对管材强度的影响 |
| 3.4.2.1.2 剪切应力场段温度对管材强度的影响 |
| 3.4.2.2 WAXD测试结果与分析讨论 |
| 3.4.2.3 DSC测试结果与分析讨论 |
| 3.4.2.4 SEM测试结果与分析讨论 |
| 3.4.3 小结 |
| 3.5 HDPE 6100M体系管材的增强性研究 |
| 3.5.1 实验部分 |
| 3.5.1.1 实验原料 |
| 3.5.1.2 挤出工艺 |
| 3.5.1.3 挤出装置 |
| 3.5.2 实验结果与讨论 |
| 3.5.2.1 力学性能测试结果与分析讨论 |
| 3.5.2.2 WAXD测试结果与分析讨论 |
| 3.5.2.3 DSC测试结果与分析讨论 |
| 3.5.2.4 SEM测试结果与分析讨论 |
| 3.5.3 小结 |
| 3.6 HDPE 6098体系管材的增强性研究 |
| 3.6.1 实验部分 |
| 3.6.1.1 实验原料 |
| 3.6.1.2 挤出工艺 |
| 3.6.2 实验结果与分析讨论 |
| 3.6.2.1 力学性能测试结果与分析讨论 |
| 3.6.2.2 WAXD 测试结果与分析讨论 |
| 3.6.2.3 DSC 测试结果与分析讨论 |
| 3.6.2.4 SEM测试结果与分析讨论 |
| 3.6.3 小结 |
| 3.7 PP C180体系管材的增强性研究 |
| 3.7.1 实验部分 |
| 3.7.1.1 实验原料 |
| 3.7.1.2 挤出工艺 |
| 3.7.2 实验结果与讨论 |
| 3.7.2.1 力学性能测试结果与分析讨论 |
| 3.7.2.2 WAXD测试结果与分析讨论 |
| 3.7.2.3 DSC测试结果与分析讨论 |
| 3.7.2.4 SEM测试结果与分析讨论 |
| 3.7.3 小结 |
| 3.8 含0.3%β成核剂的PP T305(40%)与HDPE 6100M(60%)共混体系管增强性研究 |
| 3.8.1 实验部分 |
| 3.8.1.1 实验原料 |
| 3.8.1.2 挤出工艺 |
| 3.8.2 实验结果与讨论 |
| 3.8.2.1 力学性能测试结果与分析讨论 |
| 3.8.2.2 WAXD测试结果与分析讨论 |
| 3.8.2.3 DSC测试结果与分析讨论 |
| 3.8.2.4 SEM测试结果与分析讨论 |
| 3.8.3 小结 |
| 3.9 PPR体系管材的增强性研究 |
| 3.9.1 实验部分 |
| 3.9.1.1 实验原料 |
| 3.9.1.2 挤出工艺 |
| 3.9.2 实验结果与讨论 |
| 3.9.3 小结 |
| 3.10 管材剪切诱导结晶增强机理及增强管材的分子结构模型探讨 |
| 3.10.1 管材剪切诱导结晶增强机理分析讨论 |
| 3.10.2 增强管材内部分子结构模型探讨 |
| 3.11 实验装置与研究结果的工业化评价 |
| 3.11.1 实验装置的工业化评价 |
| 3.11.2 研究结果的经济性评价 |
| 3.12 前景与展望 |
| 4 结论 |
| 参考文献 |
| 在学期间发表的学术论文及所参与的研究工作 |
| 致谢 |
四、模塑监控使旋转成型有序化（论文参考文献）
- [1]基于Web2.0的专利资源协同建设和管理方法与系统[D]. 周涛. 浙江大学, 2011(08)
- [2]滚塑成型加热时间的计算[J]. 高桂天,梁策,史新星,柳承德,贾鲢莉,李义. 吉林大学学报(工学版), 2008(02)
- [3]在复合应力场下获取高性能凝聚态结构的聚烯烃管材的研究[D]. 袁毅. 四川大学, 2005(01)
- [4]模塑监控使旋转成型有序化[J]. 张增民. 国外塑料, 2004(12)