一、7kA闸流管脉冲调制器的可编程控制器控制（论文文献综述）
荣林艳,慕振成,周文中,万马良,谢哲新,王博,刘美飞,李健,徐新安,张辉,李松,欧阳华甫,傅世年[1]（2021）在《硼中子俘获治疗实验装置射频功率源系统》文中进行了进一步梳理中国科学院高能物理研究所建造了一台基于加速器的硼中子俘获治疗（BNCT）实验装置。射频功率源系统为352.2 MHz射频四极加速器（RFQ）提供高频功率,使束流离开RFQ时,其能量达到3.5 MeV。BNCT射频功率源系统主要包括速调管功率源、数字低电平控制系统、射频传输系统。本文介绍了BNCT射频功率源系统,主要包括物理需求、系统组成、关键设备、安装和调试。目前该装置已进行动物实验,加速器打靶束流功率4.3 kW,加速器射频功率源系统运行稳定。
刘劲东[2]（2021）在《强流正电子源磁号及其驱动固态脉冲电源系统的研究》文中提出强流正电子源系统是高能对撞机中的关键设备之一,根据环形正负电子对撞机提出的高亮度和高能量指标要求,注入器直线加速器部分的物理设计提出正电子需满足强流注入,其正电子单束团的电荷量达到3.2nC,比目前北京正负电子对撞机（BEPCⅡ）正电子源的流强高两个量级,这一指标将大大提高了正电子源系统的设计和制造难度。论文基于正电子靶后的相空间装置这一关键设备,对提供高峰值渐变磁场的磁号及其驱动固态脉冲电源系统进行了研究,并成功研制了系统的样机,进行了相关测试和验证。针对高峰值磁场要求,建立磁号的模型,通过OPERA-2D和CST3DEM对其轴向位置的磁场进行了模拟,结果显示当峰值电流提高至15kA以上时,其磁场强度可以满足物理提出的6T高峰值磁场要求。为了进一步验证其高峰值磁场的可行性,设计研制了基于固态放电开关组件的高电压大电流脉冲电源系统。脉冲电源系统基于储能型放电拓扑结构,选择使用固态开关组件替代重氢闸流管作为放电开关。通过对固态开关组件脉冲适应性和可靠性的测试,最终选择了晶闸管开关组件。通过电路分析、仿真计算,得到了合理的主回路参数设计,以实现峰值15kA、半高宽5μs的大电流脉冲输出波形。在关键设备的加工工艺上,尽可能选择了近似同轴的结构设计方案,以最大限度的降低回路中存在的分布参数。根据实际应用中的脉冲功率长距离传输问题,脉冲电流中通常产生一定的高频振荡现象。对这一现象的原因进行了详细的分析,得到分布电容是引起主脉冲中存在高频振荡的原因。为此,提出了优化阻尼参数来抑制分布电容影响的方案,根据理论分析及仿真,设计了合理的参数从而获得了较为理想的脉冲输出电流。在最终系统联调实验中,对该方案进行了测试,验证了所提出的阻尼电路优化设计的合理性。在控制系统方面,选择了广泛应用于加速器领域的EPICS架构,设计开发了以可编程逻辑器件和触摸屏为核心的连锁和保护系统,提供友好的操作方式和快速可靠的保护逻辑。针对高压老炼测试需求,开发了自动老炼控制程序,可通过灵活的参数配置,以实现不同功率等级要求的自动老炼控制。该自动老炼控制在50MW和80MW的高功率测试平台上得到了推广和应用,也为高能光源上大规模加速结构的微波高效率老炼奠定了良好的技术基础。最后,对研制的固态脉冲电源和磁号样机进行了联合调试,其最终测试符合项目研制的预期。目前课题已经通过专家组的验收,并通过科技部最终验收,其结论为研制成功的磁号在15kA电流驱动下脉冲中心峰值磁感应强度达到6.2T,固态脉冲电源稳定输出15.05kA,最高充电电压15.1kV,脉冲半宽5μs,上述指标均达到国际同类装置的先进水平和项目任务书的验收指标。
王健[3]（2019）在《基于S7-1200 PLC的电子直线加速器控制系统设计》文中进行了进一步梳理电子直线加速器是一种常用于大型集装箱检查领域的装置,其产生的X射线穿透物体表面后能在探测器上形成图像用于物体辨别。脉冲高压调制器、磁控管以及加速管的工作状态决定了成像的质量。而它们的工作状态取决于其控制系统的响应速度以及控制效率。传统的电子直线加速器控制系统中存在工作效率低、磁控管灯丝电流调节响应不及时、电子枪高压调节安全性能差以及联锁信号不齐全等问题。目前电子直线加速器控制系统采用的控制器中,PLC具有更高的可靠性、更强的抗干扰能力等优点,S7-1200 PLC是西门子公司新推出的一款PLC,其在程序处理速度以及通信能力等方面都有很大的优势。因此,研究基于S7-1200 PLC的电子直线加速器控制系统设计具有很重要的工程应用价值。针对电子直线加速器控制系统的发展状况及现有电子直线加速器控制系统的实际情况进行分析研究后,给出了一种基于S7-1200PLC的电子直线加速器控制系统总体设计方案,该方案明确了控制系统的总体设计结构包括控制系统的控制方式、系统的硬件设计与软件设计,完成了对控制模块、参数设置模块、报警模块以及显示模块的设计,实现了磁控管灯丝电流自动调节功能、信号的采集与处理功能、显示值计算功能、电子枪高压数字化调节功能、高压低压计时功能以及安全联锁报警功能等。实验测试表明,本文提出的基于S7-1200PLC的电子直线加速器控制系统可以满足电子直线加速器控制需求,为电子直线加速器控制系统提供了一种新的设计方案。通过分析实验结果,验证了设计方案的可行性,提高了电子直线加速器系统的稳定性以及安全性。
王斐[4]（2018）在《辐射加工用电子直线加速器控制系统的研究》文中指出辐射加工技术是继机械加工、热加工和化学加工等加工技术之后的一门有着广阔前景的加工技术[1]。辐射加工技术在国际上的讨论已经有100多年的历史[2],在中国的发展相对缓慢,21世纪初尚处在起步阶段。近十几年,辐射加工技术在国内发展迅速,中国被公认为是世界发展最快的国家之一。辐射加工设备主要有放射源和电子加速器,由于放射源在辐射安全、废源处理以及成本等多方面问题日益突出,辐射加工市场对电子加速器的需求越来越迫切[20]。本文将辐射加工用电子直线加速器作为研究对象,研究设计加速器的控制系统。本文研究的重点:1.辐射加工用电子直线加速器的原理。研究了加速器及其重要组成部分调制器的工作原理,以及电子加速的物理机制。2.辐射加工用电子直线加速器控制系统的整体方案在掌握加速器的工作原理的情况下,按照设计目标研究了加速器控制系统的总体方案和控制流程。加速器控制系统采用了分布式控制方式,将其分为主机子系统、调制器子系统、真空子系统、水冷子系统和传输线子系统。各子系统之间采取PROFINET通讯方式交换数据。随后设计并详细描述了各部分控制的具体方案。3.辐射加工用电子直线加速器的调制器子系统的控制方案本课题根据调制器在加速器中所起作用的不同,将调制器分为充电分机和放电分机两部分,重点研究了充电分机的控制方案。研究了谐振逆变充电方式的原理,结合本文设计的谐振逆变充电电路对其进行了数学推导,得出恒流充电的结论。对比谐振逆变充电方式和另外两种充电方式的优缺点,综合考虑选择了谐振逆变充电方式。针对10Me V、15KW的加速器,计算了调制器的重要参数,给出了充电分机的控制方案,经过仿真及试验验证了方案的正确性,并通过进一步的优化设计提高了充电分机的充电稳定度。本课题将充电分机和放电分机的控制功能集成在充电控制板上,并在文中详细的介绍了各项功能。本课题所研究的辐射加工用电子直线加速器控制系统在继承北京机械工业自动化研究所有限公司（北自所）加速器控制系统稳定可靠的基础上,又有新的改进,如调制器的充放电方式。目前方案已进行试验验证,能使加速器稳定、可靠运行。
冯莉,冯宗明,陈敏[5]（2016）在《基于PC-PLC控制的脉冲氢闸流管老练测试系统》文中指出为了满足脉冲氢闸流管老练测试系统控制要求,克服恶劣的电磁干扰环境,建立一个基于PC-PLC方式的控制系统,介绍测试系统组成和工作原理。设计的PC-PLC控制系统实现了老练系统各控制对象的远程协调工作,可调重复频率脉冲输出以及管子性能参数的远程实时监测等功能;采用光纤传输,克服了管子双脉冲触发时预触发脉冲输出瞬间对主触发脉冲造成的干扰,保证了触发单元的稳定性;利用VB开发用户交互式界面进行上位机设计和测试。测试结果表明:该控制系统在高压强电磁干扰环境中运行可靠、稳定,通信准确、实时,系统功能和技术指标能满足设计要求。
柳树[6]（2014）在《某大功率脉冲调制器的设计、仿真与控制实现》文中认为脉冲调制器是微波电子管脉冲发射机不可缺少的一部分,精密脉冲调制器的设计,是保证发射机射频性能的关键。目前,微波电子管脉冲发射机在军事、民用、工业、经济等众多领域都有着广泛的应用。随着科技的发展,为提高微波电子管的性能,对脉冲调制器性能的要求也不断提高。因此,对脉冲调制器进行研究具有深远的意义。本文首先从理论上对各型脉冲调制器的工作原理及特点进行了分析,结合大功率脉冲调制器需要达到的技术要求,提出了以线型脉冲调制器为主体,西门子可编程逻辑控制器（PLC）和威纶通触摸屏（WEINVIEW）为控制核心的总体设计方案。随后,详细介绍了线型脉冲调制系统各模块的组成、工作原理及特点,其中重点对控制部分、充电电源和脉冲调制三个关键部分的原理设计进行了阐述。考虑到线型脉冲调制器脉宽变化能力差这一局限,本文采用MATLAB的软件包Simulink对系统中的充电电源模块和脉冲形成网络模块进行建模及多次动态仿真,通过对仿真结果的分析对比,优化设计方案。接着,深入阐述了以西门子可编程逻辑控制器（PLC）为下位机、威纶通（WEINVIEW）触摸屏人机交互界面为上位机,采用两者相互通信工作模式的脉冲调制器控制系统的工作原理及功能实现。最后,对本文设计的大功率脉冲调制器存在的不足进行了总结,并从开关器件和控制系统两个方面展望了脉冲调制器相关技术今后的发展。本文研制的大功率线型脉冲调制系统,实现了对脉冲调制器工作状态的监控,保证了脉冲调制器正常稳定工作。该脉冲调制器的输出峰值功率和平均功率分别达到70MW和220kW,性能在国内处于领先水平。解决了在大功率工作状态下,脉冲稳定度、脉冲平坦度、电磁干扰及散热等问题,为以后大功率脉冲调制器的设计与控制提供了宝贵的经验,具有一定的借鉴意义。
边成登[7]（2014）在《一种高稳定度速调管脉冲电源的设计与控制实现》文中指出做为雷达发射机、加速器和微波源等最为重要的部件,高压脉冲调制器的性能参数对于整个系统有着重大影响。同时,随着微波器件的发展和应用领域的扩展,对于脉冲调制器的参数也提出了越来越高的要求,高压脉冲调制器性能的提升也越来越凸显出重要性。近年来,电子器件高速发展,各种集成电路不断出现,开关器件电压、电流参数不断提升,在传统的线性调制器技术方案基础上,新型脉冲调制器技术也在逐渐成熟,其控制系统也逐渐的在向网络化、智能化方向发展。本论文依托一项高稳定度微波脉冲电源任务需求,将实现高脉冲稳定度脉冲输出和新型高可靠性控制系统做为主要的研究对象,在完成整个微波脉冲电源系统的设计方案的过程中,详细的开展了以下研究工作:1.研究了传统线性调制器的设计方案、工作原理,在此基础上分析了其不足和局限,提出了采用新型恒流充电电源做为脉冲调制器电源的方案,并详细的分析了以串联谐振方式实现的新型恒流充电电源的优点、工作原理和设计方案,最后完成了微波脉冲电源系统的硬件方案设计和详细参数计算。2.针对输出脉冲稳定度参数,分析了影响其性能的主要因素和原因,在此基础上提出了采用切换充电电流的方法来改善脉冲稳定度的方案,并设计出了实现电路。3.研究了控制系统的需求和性能,从可靠性、稳定性和便捷性角度出发,确定了以可编程逻辑控制器为控制核心的控制系统,完成了系统软件方案设计。在编写程序过程中,研究了模块化、功能化、通用化编程的设计思想在编程工作中应用的优点和趋势。4.研究了工业控制领域通讯网络的各种实现方法,对比了各种方案的优缺点,确定了采用高速工业以太网做为微波脉冲电源控制系统的通讯网络,并且从控制界面实现的方便性、稳定性角度分析了实现远控界面的方法,确定了使用组态王组态软件来实现上位机控制界面的编程,并完成了远控界面的设计。5、通过项目样机的软、硬件调试,验证了各项设计的可行性,并且总结了微波脉冲电源系统设计的优点和不足之处,提出了改进意见。
程辉[8]（2014）在《一种高精度脉冲调制器设计与DSP控制系统构建》文中进行了进一步梳理脉冲调制器目前主要用于物理实验、肿瘤疾病的诊断和放射性治疗、集装箱检测、工业CT,辐照灭菌处理等领域,而且随着应用的不断开发,应用会越来越广,产生的价值也越来越大,具有很好的市场前景。在一些特殊的领域,如净化废气、废水处理、脉冲静电除尘、微生物灭菌消毒等环境治理方面的应用对目前的整个人类的生存环境和可持续发展都有着巨大意义。随着应用领域的不断扩大,应用要求也在不断提升,如物理试验的高精度需求、检测成像的清晰度、辐照剂量的精确控制等。如何提高这类应用的更进一步的发展,高精度脉冲功率技术研究成为一种必然趋势,同时对这门学科的发展都有着积极的意义。在本论文中,通过具体的工程项目实施,对项目要求的具体技术指标进行了分析,编写了所有主要指标实现的设计方案。分模块、分单元的进行了详细的计算,并结合实际的工程实现的可行性给出了元器件的选型方案,通过具体项目过程的实施,在测试阶段对前期的研究工作进行了验证和测试,取得了较为理想的结果,该项目也已经顺利的交付给了客户使用,通过现场真负载的测试,所有的技术指标都能够满足要求,整机运行可靠。同时在本论文中,针对传统的脉冲调制器的控制方式给出了较为新颖的创新,早期的脉冲调制器通常用工业控制器来实现系统控制,由于性能稳定可靠,应用比较广泛。但随着控制技术的发展,智能化、体积、成本等方面诸多要求,用工业控制器实现存在许多的劣势。本文针对这种市场需求,结合对现代控制技术的调研,选择以DSP控制技术为核心,通过DSP外围电路的设计,具体的编程开发、核心控制板的PCB设计等方面给出了具体的解决方案并在实际的项目上进行了实验验证。论文设计了基于TMS320F28232 DSP控制芯片实现了对脉冲调制器的控制,通过对影响脉冲调制器的输出精度的因素控制,达到了我们预期的高精度的指标,同时对实现更高精度的指标给出了一种研究方向,具有很好的实际意义。通过对传统控制方式的创新,不仅降低系统的生产成本,节省空间,同时还具备了更快的处理速度,更强大的数据处理和监视保护功能性能,为这种新型的控制技术在脉冲调制领域的应用打下了很好的基础。
史中梁[9]（2014）在《10MeV工业辐照调制器的设计与控制实现》文中指出工业辐照加速器系统是一种运用前景非常广泛的辐射加工系统。它是将电子加速器（0.2Me V-10Me V）产生的电子射线来替代放射性同位素（Cs-137或Co-60）产生的γ射线的能量转移给被辐照物质,电离辐射作用到被辐照的物质上,产生电离和激发,释放出轨道电子,形成自由基,通过控制辐射条件,而使被辐照物质的物理性能和化学组成发生变化并能使其成为人们所需要的一种新的物质,或使生物体（微生物等）受到不可恢复的损失和破坏,达到人们所需要的目标。而传统的体积庞大的线性的恒压充电方式已很难满足10Me V工业辐照加速器电源的要求。所以研制出功率更大、稳定性更好、便于系统维护的脉冲调制器的要求越来越迫切,与挑战并存的是机遇,大功率的脉冲调制器的研究得到实现后,一定有其良好的市场竞争力,同时也可推动国内相关辐照调制器研究领域的发展。此论文旨在研制一种工业辐照调制器,符合以下性能要求:1:以8台基于LC串联谐振充电为主要的技术充电电源,对容量为0.48μF电容在1.5ms内完成充电,充电电压24k V（max25k V）;利用闸流管对储能电容进行快速放电,通过脉冲变压器耦合,放电形成半宽20μs,放电电流90A,放电电流为130k V的负脉冲,供给配套的速调管。2:以S7-200型工业PLC作为核心控制器,通过软件实现本控触发、遥控触发,并产生时序对整个调制器的充放电时间进行控制。3:具有多种故障保护功能与泄放保护功能,均要通过软件实现。4:软件实现对电压的设置与对充电电压的采集,即AD/DA转换,以及软件实现系统加电流程的控制。论文中对于主要的原理及技术进行了阐述,利用Matlab软件仿真工具进行了模拟分析,对其系统的控制用PLC和WICCflexible2008软件进行编程,实现了电源的正常工作及可靠保护。
明先霞[10]（2014）在《4Mev固态小型化调制器的设计与控制软件实现》文中指出随着雷达和加速器技术的不断进步与发展,对脉冲功率设备的要求越来越高。不仅要求功率越来越大、电压越来越高、波形越来越好,而且要求体积小、重量轻、效率高、寿命长、成本低。传统的氢闸流管、真空管,四极管调制器的弊端十分明显:预热时间长、效率低,体积大、笨重、寿命短、稳定性差、故障率高、成本高,已逐渐被淘汰。采用全固态的功率脉调制器可克服以上诸多弊端,而达到现代脉冲功率电子设备的高要求。尤其是绝缘栅晶体管（IGBT）模块的出现及商品化后,翻开脉冲功率电子设备的新篇章。本文所论及的全固态小型脉冲调制器,就是采用四个IGBT以并联充电,串联放电的MARX拓扑形式工作的,储能电容充电电源采用恒流低噪声的高频串联谐振变换器,其他辅助电源也都实现了固态化。结果使调制器的输出可获得4.2μs、5MW、250Hz的矩形脉冲串,供4Mev电子加速器用,其效率达85%以上,体积重量仅为传统调制器的1/3,该系列调制器广泛用于工业CT与医用CT两个方面,有稳定的市场需求。为了充分体现固态开关的优越性,必须选好、用好开关模块,设计出良好的电路拓扑,对电路的工作状态实施准确的监控和快速的保护。因此,本文论述了该电路的优化设计,对放电开关回路进行了仿真,以获取最佳工作状态下的电路参数。基于该调制器的控制系统的功能要求,对固态小型化调制器的软件设计进行了分析,设计了一套计算机软件控制和PLC控制程序。控制软件主要采用了可编程控制器（PLC）对电路的工作顺序、工作状态和工作参数进行适时的监视、控制和闭环调节,在过压、过流的故障状态下对开关进行快速的保护,以确保设备长期稳定而可靠地工作。通过对PLC的程序优化设计和调试,以磁控管为射频负载的小型全固态调制器达到了最佳的运行效果。计算机远程控制是用VB语言编写的,整个界面由状态指示、故障指示、操作指令、数据显示等模块组成,可通过VB界面观测调制器的运行状态,同时对调制器进行远程控制和观测,实现人机隔离,同时节约了成本。
二、7kA闸流管脉冲调制器的可编程控制器控制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、7kA闸流管脉冲调制器的可编程控制器控制（论文提纲范文）
（2）强流正电子源磁号及其驱动固态脉冲电源系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 CEPC简介 |
| 1.3 强流正电子源系统国内外进展 |
| 1.3.1 电子打靶方案(Electron-driven)的常规性正电子源 |
| 1.3.2 基于波荡器(Undulator-based)的极化正电子源 |
| 1.3.3 基于康普顿背散射(Laser-Compton)的极化正电子源方案 |
| 1.4 磁号及其脉冲电源的研究现状 |
| 1.4.1 SLAC正电子源的磁号方案 |
| 1.4.2 BEPCⅡ正电子源俘获方案 |
| 1.4.3 SupperKEKB正电子源俘获及其脉冲电源方案 |
| 1.4.4 ILC正电子俘获方案 |
| 1.4.5 FCC-ee的正电子俘获的方案 |
| 1.5 同类型脉冲电源系统的发展及应用 |
| 1.5.1 电容储能型脉冲电源 |
| 1.5.2 基于磁压缩的脉冲电源 |
| 1.5.3 其他大电流脉冲电源方案 |
| 1.6 论文的具体工作 |
| 1.6.1 研究的创新点 |
| 1.6.2 本文的主要研究内容 |
| 第二章 正电子源的相关物理要求 |
| 2.1. 概述 |
| 2.2. 正电子源的方案 |
| 2.3. 强流正电子源的影响因素 |
| 2.3.1. 靶的选择对正电子产额的影响 |
| 2.3.2. 绝热匹配装置(磁号) |
| 2.3.3. 俘获单元和预加速段对正电子源产额的影响 |
| 2.4. 本章小结 |
| 第三章 磁号的设计与研制 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 磁号的相关理论描述 |
| 3.2.1 靶后磁场约束的最佳参数的选择 |
| 3.2.2 脉冲磁场的计算 |
| 3.3 磁号的设计 |
| 3.3.1 磁号的设计要点 |
| 3.3.2 磁号的模拟计算 |
| 3.4 受热分析和模拟 |
| 3.5 机械结构 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 固态脉冲电源系统的设计与研制 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 固态型脉冲电源的系统的设计与研制 |
| 4.2.1 系统设计指标 |
| 4.2.2 主回路拓扑结构 |
| 4.2.3 放电主回路参数设计与仿真验证 |
| 4.2.4 吸收回路参数设计 |
| 4.2.5 充电电路的参数设计 |
| 4.3 固态脉冲开关的选择 |
| 4.3.1. 大功率半导体器件对比 |
| 4.3.2. IGCT与Thyristor测试对比 |
| 4.4 分布参数对脉冲电流的影响分析 |
| 4.4.1 分布参数的影响分析 |
| 4.4.2 高频纹波的抑制 |
| 4.5 结构设计及电磁屏蔽考虑 |
| 4.5.1 主要元件的选型 |
| 4.5.2 总体结构的设计 |
| 4.5.3 电磁兼容考虑 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 固态脉冲电源控制系统设计 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 控制系统的结构 |
| 5.3 控制系统设计 |
| 5.3.1 基于PLC的连锁与控制单元 |
| 5.3.2 本地控制界面 |
| 5.3.3 EPICS IOC及远程OPI |
| 5.3.4 自动老炼控制 |
| 5.3.5 数据库 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 磁号及固态脉冲电源样机的系统测试 |
| 6.1 概述 |
| 6.2 样机的研制及测试装置 |
| 6.2.1 磁号样机的加工 |
| 6.2.2 固态脉冲电源的加工 |
| 6.2.3 磁号负载的测试平台 |
| 6.3 脉冲高压测试 |
| 6.3.1 峰值脉冲测试 |
| 6.3.2 重复频率测试 |
| 6.4 磁场的测量 |
| 6.4.1 离线测试(小信号标定) |
| 6.4.2 在线测试 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 结论和展望 |
| 7.1 全文总结 |
| 7.2 未来的工作展望 |
| 参考文献 |
| 图表目录 |
| 致谢 |
| 在学期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 |
（3）基于S7-1200 PLC的电子直线加速器控制系统设计（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 电子直线加速器控制系统 |
| 1.2.1 电子直线加速器控制方式 |
| 1.2.2 电子直线加速器控制系统研究现状 |
| 1.3 课题研究意义与主要内容 |
| 1.3.1 课题研究的意义 |
| 1.3.2 课题研究的主要内容 |
| 第二章 基于S7-1200 PLC的电子直线加速器控制系统方案研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 电子直线加速器控制系统方案设计原则 |
| 2.3 电子直线加速器工作原理 |
| 2.4 电子直线加速器的工艺流程 |
| 2.5 电子直线加速器运行状态影响因素 |
| 2.5.1 供水系统 |
| 2.5.2 充气系统 |
| 2.5.3 真空系统 |
| 2.5.4 微波源与电子枪的热阴极 |
| 2.5.5 调制器系统 |
| 2.5.6 稳频系统 |
| 2.6 控制系统存在的问题及解决方法 |
| 2.6.1 信号采集方式 |
| 2.6.2 电子直线加速器系统控制需求及功能实现方式 |
| 2.7 电子直线加速器系统总体控制方案 |
| 2.8 本章小结 |
| 第三章 基于S7-1200 PLC的电子直线加速器控制系统硬件设计和实现 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 电子直线加速器控制系统硬件组成 |
| 3.3 控制系统输入输出信号 |
| 3.4 电子直线加速器控制组件选型 |
| 3.5 电子直线加速器控制信号地址分配 |
| 3.5.1 电子直线加速器控制系统I/O地址分配 |
| 3.5.2 电子直线加速器控制系统信号接线图 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 基于S7-1200 PLC的电子直线加速器控制系统软件设计和实现 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 电子直线加速器系统控制程序设计 |
| 4.3 数据采集及显示模块设计 |
| 4.3.1 模拟量信号处理程序 |
| 4.3.2 高速脉冲信号处理程序 |
| 4.4 控制模块设计 |
| 4.4.1 电机调节程序 |
| 4.4.2 时间管理程序 |
| 4.4.3 系统预热程序 |
| 4.4.4 系统加高压程序 |
| 4.4.5 调压器控制程序 |
| 4.5 报警模块设计 |
| 4.5.1 系统联锁报警程序 |
| 4.5.2 安全联锁警示程序 |
| 4.6 参数设置模块设计 |
| 4.6.1 电子枪高压调节程序 |
| 4.6.2 参数限值程序设计 |
| 4.6.3 磁控管灯丝电流自动调节程序 |
| 4.7 系统界面设计 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 实验与分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 电子直线加速器控制系统仿真测试 |
| 5.2.1 主控界面与操作界面测试 |
| 5.2.2 仪表界面与报警界面测试 |
| 5.2.3 参数界面与设置界面测试 |
| 5.2.4 校准界面测试 |
| 5.2.5 控制系统在线程序测试 |
| 5.3 加速器控制系统运行测试 |
| 5.3.1 安全联锁运行测试 |
| 5.3.2 系统联锁运行测试 |
| 5.3.3 系统仪表运行测试 |
| 5.3.4 系统运行控制测试 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 附件 |
（4）辐射加工用电子直线加速器控制系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 论文研究的目的和意义 |
| 1.2 辐射加工国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 辐射加工技术 |
| 1.2.2 国外辐射加工概况 |
| 1.2.3 国内辐射加工概况 |
| 1.3 论文任务和内容结构 |
| 第二章 辐射加工用电子直线加速器 |
| 2.1 辐射加工用电子直线加速器的组成 |
| 2.2 辐射加工用电子直线加速器原理 |
| 2.2.1 电子加速的物理机制 |
| 2.2.2 辐射加工用电子加速器的工作原理 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 加速器控制系统的整体方案设计 |
| 3.1 总体控制方案 |
| 3.2 控制流程 |
| 3.3 主机子系统的控制方案设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 调制器子系统设计 |
| 4.1 调制器工作原理 |
| 4.1.1 调制器概述 |
| 4.1.2 充电分机的充电方式及工作过程 |
| 4.1.3 放电分机的工作过程 |
| 4.2 调制器参数计算 |
| 4.2.1 仿真线的参数计算 |
| 4.2.2 充电分机的参数计算 |
| 4.2.3 充电控制方案设计、仿真及优化 |
| 4.2.4 闸流管参数计算 |
| 4.3 调制器控制及保护 |
| 4.3.1 调制器控制逻辑 |
| 4.3.2 充电控制板的功能设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 辅助子系统方案 |
| 5.1 真空子系统方案 |
| 5.2 水冷子系统方案 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 |
（6）某大功率脉冲调制器的设计、仿真与控制实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 脉冲调制器研究意义 |
| 1.1.1 脉冲调制器的重要性 |
| 1.1.2 脉冲调制器的国内外研究现状 |
| 1.2 脉冲调制器控制技术研究意义 |
| 1.2.1 脉冲调制器控制技术的重要性 |
| 1.2.2 脉冲调制器控制技术的研究现状 |
| 1.3 本文的研究目的与内容 |
| 第二章 脉冲调制器的基本理论 |
| 2.1 脉冲调制器的基本类型及区别 |
| 2.2 阴极脉冲调制器的工作原理及特点 |
| 2.2.1 线型脉冲调制器 |
| 2.2.1.1 线型脉冲调制器的基本电路 |
| 2.2.1.2 线型脉冲调制器的工作原理 |
| 2.2.1.3 线型脉冲调制器的特点 |
| 2.2.2 刚管调制器 |
| 2.2.2.1 刚管调制器的基本电路 |
| 2.2.2.2 刚管调制器的工作原理 |
| 2.2.2.3 刚管调制器的特点 |
| 2.2.3 两种阴极脉冲调制器的性能比较 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 脉冲调制器的设计方案 |
| 3.1 脉冲调制器的设计考虑 |
| 3.2 脉冲调制器的总体设计方案 |
| 3.2.1 调制器基本组成 |
| 3.2.2 工作原理 |
| 3.3 脉冲调制器关键部分设计 |
| 3.3.1 控制系统硬件部分 |
| 3.3.1.1 控制系统的PLC选型和资源配置 |
| 3.3.1.2 时序控制板 |
| 3.3.2 充电电源 |
| 3.3.2.1 充电电源工作原理及特点 |
| 3.3.2.2 控制保护电路 |
| 3.3.2.3 全桥逆变串联谐振电路 |
| 3.3.3 脉冲调制部分 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 脉冲调制器的仿真分析 |
| 4.1 SIMULINK简介 |
| 4.1.1 Simulink基本概念 |
| 4.1.2 Simulink仿真建模过程 |
| 4.1.3 Simulink仿真建模特点 |
| 4.2 关键参数计算 |
| 4.2.1 脉冲形成网络参数计算 |
| 4.2.2 充电电源参数计算 |
| 4.3 SIMULINK建模开发与仿真分析 |
| 4.3.1 Simulink建模模型库选择 |
| 4.3.2 充电电源建模 |
| 4.3.3 脉冲形成网络建模 |
| 4.4 仿真结果分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 脉冲调制器的控制实现 |
| 5.1 控制系统的总体设计方案 |
| 5.2 控制系统的开发和实现 |
| 5.2.1 控制系统工作流程 |
| 5.2.2 关键PLC程序及说明 |
| 5.2.2.1 程序初始化 |
| 5.2.2.2 三档预热 |
| 5.2.2.3 触发切换、基准切换复位及脉冲信号处理 |
| 5.2.2.4 在触摸屏上显示测试数据 |
| 5.2.2.5 故障处理 |
| 5.2.3 触摸屏人际交互界面 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 全文总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（7）一种高稳定度速调管脉冲电源的设计与控制实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 高压脉冲调制器概述 |
| 1.2 高压脉冲调制器的分类、研究现状其发展趋势 |
| 1.3 论文主要研究内容 |
| 1.4 论文章节安排 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 速调管脉冲电源的硬件设计方案 |
| 2.1 课题技术参数要求 |
| 2.2 微波脉冲电源系统硬件组成 |
| 2.3 系统参数设计 |
| 2.3.1 系统功率计算 |
| 2.3.2 脉冲形成网络 |
| 2.3.3 恒流充电电源 |
| 2.3.4 反峰回路 |
| 2.3.5 匹配电路 |
| 2.3.6 闸流管 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 设备内部控制设计 |
| 3.1 核心控制部件选择 |
| 3.1.1 PLC在工业控制领域的优势 |
| 3.1.2 控制系统需求分析 |
| 3.1.3 确定PLC模块 |
| 3.2 PLC模块编程 |
| 3.2.1 编程软件STEP 7 |
| 3.2.2 硬件组态 |
| 3.2.3 程序结构设计和流程图 |
| 3.2.4 程序编制 |
| 3.2.5 网络组态 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 上位机软件和通讯组网设计 |
| 4.1 上位机软件设计 |
| 4.1.1 上位机软件的选择 |
| 4.1.2 控制界面编程 |
| 4.2 通讯组网 |
| 4.2.1 工业以太网 |
| 4.2.2 组建工业以太网通讯网络 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 样机测试 |
| 5.1 样机外形图片 |
| 5.2 样机测试 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 全文总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 后续工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 |
（8）一种高精度脉冲调制器设计与DSP控制系统构建（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究工作的背景与意义 |
| 1.2 国内外研究历史与现状 |
| 1.2.1 脉冲调制器的发展历史及现状 |
| 1.2.2 DSP的发展历史及现状 |
| 1.3 脉冲调制器及其控制技术发展趋势 |
| 1.4 本文的主要贡献与创新 |
| 1.5 本论文的结构安排 |
| 第二章 总体设计 |
| 2.1 脉冲调制器的基本参数 |
| 2.2 脉冲调制器的基本组成 |
| 2.2.1 脉冲调制器的组成框图 |
| 2.2.2 脉冲调制器的组成简介 |
| 2.3 DSP控制的基本组成 |
| 2.3.1 DSP控制系统的基本功能 |
| 2.3.2 DSP控制系统的基本要求 |
| 2.3.3 DSP控制系统的基本构成 |
| 2.3.4 DSP控制系统软件的开发环境 |
| 2.3.5 DSP控制系统软件的开发技术 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 系统的硬件电路设计和分析 |
| 3.1 脉冲调制器主要技术指标及要求 |
| 3.2 脉冲调制器电路设计 |
| 3.2.1 充电直流电源的电路设计 |
| 3.2.2 放电回路电路设计 |
| 3.3 DSP硬件电路设计 |
| 3.3.1 DSP核心控制板的设计 |
| 3.3.2 DSP电源供电电路设计 |
| 3.3.3 外部驱动电路设计 |
| 3.3.4 通讯电路接.设计 |
| 3.3.5 晶振电路设计 |
| 3.3.6 仿真复位电路设计 |
| 3.3.7 DSP控制板及接.板的PCB设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 软件设计及系统功能测试 |
| 4.1 系统的软件设计 |
| 4.1.1 系统软件设计的功能 |
| 4.1.2 SCI设置及通讯协议的设定 |
| 4.1.3 系统输入输出的软件编程 |
| 4.1.4 FLASH烧写程序 |
| 4.1.5 程序的编译 |
| 4.2 脉冲调制器的系统功能测试 |
| 4.2.1 测试环境及测试仪器 |
| 4.2.2 测试前的准备工作 |
| 4.2.3 直流充电电源测试 |
| 4.2.4 灯丝电源测试 |
| 4.2.5 高压测试 |
| 4.3 实物图片 |
| 4.3.1 脉冲调制器实物图片 |
| 4.3.2 DSP控制实验板实物图片 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 全文总结与展望 |
| 5.1 全文总结 |
| 5.2 后续工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 |
（9）10MeV工业辐照调制器的设计与控制实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究课题的背景与意义 |
| 1.2 工业辐照调制器的技术发展和现状 |
| 1.3 本文主要工作 |
| 1.4 本论文的结构安排 |
| 1.4.1 充电方案 |
| 1.4.2 放电方案 |
| 1.4.3 其他高压电源方案 |
| 1.4.4 控制方案 |
| 1.4.5 MATLAB仿真 |
| 1.4.6 结构方案 |
| 1.4.7 总结 |
| 第二章 LC串联谐振充电技术 |
| 2.1 充电电源技术的发展 |
| 2.2 LC串联谐振充电技术的拓扑及其优点 |
| 2.3 逆变单元的工作原理 |
| 2.4 逆变单元的具体工作过程 |
| 2.4.1 V1、V4同时导通的谐振充电过程 |
| 2.4.2 V1、V4关断的续流过程 |
| 2.4.3 V2、V3同时导通的充电过程 |
| 2.4.4 V2、V3同时导通，再次的续流过程 |
| 2.5 IGBT及其基于EXB841的驱动电路设计驱动 |
| 2.6 充电变压器 |
| 2.7 充电电源整体设计 |
| 2.8 本章小结 |
| 第三章 放电回路的设计与实现 |
| 3.1 放电回路的作用和实现方式 |
| 3.2 放电回路参数设计与选择 |
| 3.2.1 PFN设计与选择 |
| 3.2.2 充电电阻计算与选择 |
| 3.2.3 反峰网络设计与选择 |
| 3.2.4 脉冲变压器的部分设计计算 |
| 3.2.5 阻尼网络设计 |
| 3.2.6 匹配网络 |
| 3.2.7 闸流管的选择 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 控制方案的设计与实现 |
| 4.1 系统工作流程 |
| 4.2 控制方案 |
| 4.2.1 通信流程控制及保护方案 |
| 4.2.2 充电电压控制 |
| 4.2.3 基准电压产生电路 |
| 4.2.4 充电电压显示的实现 |
| 4.2.5 远程参数设置和状态显示的实现 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 仿真与实现 |
| 5.1 仿真软件简述 |
| 5.2 充电方案的仿真 |
| 5.2.1 逆变单元IGBT的驱动的仿真的实现方法 |
| 5.2.2 逆变单元建模与仿真 |
| 5.2.3 放电回路仿真与实现 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 调制器结构方案 |
| 6.1 电源整体布局 |
| 6.2 辐照调制器结构设计特点 |
| 6.2.1 充电分机布局设计 |
| 6.2.2 等效阻抗的调节设计 |
| 6.2.3 高压与低压的隔离方案设计 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 前文总结与展望 |
| 7.1 本文的主要贡献 |
| 7.2 下一步工作的展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 |
（10）4Mev固态小型化调制器的设计与控制软件实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究工作的背景与意义 |
| 1.2 固态调制器的国内外研究历史与发展现状 |
| 1.2.1 脉冲调制器的发展 |
| 1.2.2 近年来的研究成果 |
| 1.3 本文的研究目标与研究内容 |
| 1.4 本论文的组织结构 |
| 第二章 相关技术分析 |
| 2.1 软性开关调制器与刚性开关调制器的优缺点分析 |
| 2.2 几种常用固态调制器的比较与选择 |
| 2.2.1 多开关串联型的固态调制器 |
| 2.2.2 Marx型固态调制器 |
| 2.2.3 脉冲变压器耦合的固态调制器 |
| 2.3 4Mev固态小型化调制器的控制原理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 项目需求分析 |
| 3.1 总体需求分析 |
| 3.2 系统软件功能需求 |
| 3.2.1 PLC控制功能要求 |
| 3.2.2 VB控制界面要求 |
| 3.2.3 操作要求 |
| 3.2.4 安全性要求 |
| 3.3 控制系统接.需求分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 系统硬件设计 |
| 4.1 总体设计 |
| 4.2 充电回路分析与设计 |
| 4.2.1 充电电源的基本原理 |
| 4.2.2 充电回路主要参数计算 |
| 4.3 放电回路的分析与设计 |
| 4.4 系统辅助电路的设计与实现 |
| 4.4.1 控制分机 |
| 4.4.2 灯丝及报警分机 |
| 4.4.3 电子枪电源分机 |
| 4.4.4 波头分机 |
| 4.4.5 钛泵分机 |
| 4.4.6 配电分机 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 放电回路仿真与系统硬件测试 |
| 5.1 放电回路仿真 |
| 5.2 系统硬件测试 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 系统控制软件设计 |
| 6.1 软件开发环境 |
| 6.2 相关技术介绍 |
| 6.2.1 PLC的发展与应用 |
| 6.2.2 VB的发展与应用 |
| 6.3 控制软件详细设计 |
| 6.3.1 PLC程序设计 |
| 6.3.1.1 PLC选型 |
| 6.3.1.2 PLC编程 |
| 6.3.2 远程控制界面设计 |
| 6.3.2.1 控制界面设计 |
| 6.3.2.2 核心代码设计 |
| 6.4 软件测试 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 全文总结 |
| 7.2 后续工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读工程硕士学位期间取得的成果 |
四、7kA闸流管脉冲调制器的可编程控制器控制（论文参考文献）
- [1]硼中子俘获治疗实验装置射频功率源系统[J]. 荣林艳,慕振成,周文中,万马良,谢哲新,王博,刘美飞,李健,徐新安,张辉,李松,欧阳华甫,傅世年. 强激光与粒子束, 2021(05)
- [2]强流正电子源磁号及其驱动固态脉冲电源系统的研究[D]. 刘劲东. 中国科学技术大学, 2021(09)
- [3]基于S7-1200 PLC的电子直线加速器控制系统设计[D]. 王健. 北京化工大学, 2019(06)
- [4]辐射加工用电子直线加速器控制系统的研究[D]. 王斐. 机械科学研究总院, 2018(03)
- [5]基于PC-PLC控制的脉冲氢闸流管老练测试系统[J]. 冯莉,冯宗明,陈敏. 兵工自动化, 2016(06)
- [6]某大功率脉冲调制器的设计、仿真与控制实现[D]. 柳树. 电子科技大学, 2014(03)
- [7]一种高稳定度速调管脉冲电源的设计与控制实现[D]. 边成登. 电子科技大学, 2014(03)
- [8]一种高精度脉冲调制器设计与DSP控制系统构建[D]. 程辉. 电子科技大学, 2014(03)
- [9]10MeV工业辐照调制器的设计与控制实现[D]. 史中梁. 电子科技大学, 2014(03)
- [10]4Mev固态小型化调制器的设计与控制软件实现[D]. 明先霞. 电子科技大学, 2014(03)