溪洛渡水电站地下厂房开挖试验研究

溪洛渡水电站地下厂房开挖试验研究

一、溪洛渡水电站地下厂房开挖的试验研究(论文文献综述)

李浩天[1](2021)在《抽水蓄能电站地下厂房施工工序及通风策略研究》文中指出抽水蓄能电站作为一种新型的绿色储能、调峰能源设施,目前在我国已建、在建和近年规划建设的多达100多座。抽水蓄能电站地下厂房爆破施工过程中,通风散烟是尤为重要的一个环节,不仅仅关系到施工进度快慢,还与施工人员生命安全密切相关。论文对某抽水蓄能电站地下厂房开挖期爆破施工通风进行数值模拟研究,意在研究合理通风策略,使得爆破开挖时产生的污染物在最短时间内达到人员进入安全施工的浓度要求。具体研究内容如下:首先根据现有的规范和设计手册计算出施工通风所需的风量,根据现有的施工通风方式对抽水蓄能电站地下厂房爆破施工期三个不同阶段的最不利工况进行模拟计算,得出爆破后粉尘、有害气体的扩散规律和通风的气流组织,在分析模拟结果的基础上,逐步提出多个优化方案,再逐一进行模拟计算,直至找到各阶段满足通风时间要求的最优通风方案,并对现有的施工工序进行优化。研究结果表明,采用通风管道压入式送风的通风方式,竖井没有打通之前,在用于排风的洞室加装接力射流风机加强排风后,污染物浓度达标时间大大缩短。第一阶段污染物浓度达标时间由原来的38.3分钟减少到19.9分钟,第二阶段的污染物浓度达标时间由原来的88.2分钟减少到24.9分钟。第三阶段竖井打通后,在井口提前安装厂房正常运行时所需的排风机用于施工排风,永临结合,送风和排风气流避免短路,送风口下移,采用顺流式气流组织,保证不施工的洞室维持正压,可使污染物控制在最小范围,爆破污染物浓度达标时间由原来的71.6分钟减少到24.9分钟。在现有的施工工序基础上调整施工工序,上层排水廊道和竖井分别提前打通8个月和9个月,有利于第二和第三阶段的施工通风,并能缩短整个施工工期,减小施工投资。研究结果为本水电站地下厂房爆破施工通风设计和施工工序安排提供了重要依据,研究结论为相应的工程技术规范的修订和类似工程施工通风设计以及施工工序安排提供可靠支撑。

冯博[2](2021)在《高地应力区开挖作用下地下洞室围岩破坏机制与稳定性分析 ——以双江口水电站尾水隧洞为例》文中研究表明中国是全球水利水电工程建设大国,尤其是以地质条件复杂、地应力水平高的西南地区为代表的水电站规模位于世界前列。水电站建设是一个复杂的系统工程,不可避免地需要进行大规模的岩体开挖,岩体开挖会打破原有的应力平衡状态,在洞室围岩产生应力集中现象,导致洞室围岩失稳现象的发生,对水电站建设进程及后期的正常运营产生严重的影响。因此,开展高地应力区开挖扰动条件下的水电站地下洞室围岩稳定性研究具有重要的工程意义。本文以“高应力区地下洞室开挖围岩失稳机制”这一关键科学问题为核心,依托双江口水电站尾水隧洞微震监测项目,对开挖过程中的围岩微震活动特征、震源参数及微破裂机制进行分析,提出了一个新的围岩稳定性评价指标。同时,采用基于强度折减法的真实破裂过程分析软件RFPA2D-SRM,研究了尾水隧洞开挖扰动作用下的围岩应力场与位移场分布,再现了尾水隧洞围岩微破裂渐进演化过程,揭示了围岩的损伤规律与力学机制。研究成果可为高地应力区地下洞室开挖围岩稳定性评价及灾害防治提供参考。本文的主要研究成果如下:(1)成功构建尾水隧洞微震监测系统及可回收式传感器空间阵网。通过人工定点敲击试验及单纯形法,确定了围岩P波波速为5100m/s,此时定位误差平均值为7.2m。结合现场施工情况、同类工程经验,运用时-频分析技术,对双江口水电站尾水隧洞各类事件信号进行识别,并准确地识别出微震信号,确保监测结果的准确可靠。提取爆破开挖事件后产生的首个微震事件,计算爆破点与因爆破产生的微震事件之间的距离从12.1m到44.1m不等,将50m确定为双江口水电站尾水隧洞爆破开挖的影响距离。(2)通过对尾水隧洞围岩微破裂的实时监测,分析了开挖扰动作用下尾水隧洞围岩微震时空分布规律,确定了微震活动与开挖施工的响应关系。基于日累积微震能量E和b值,提出了一个新的围岩稳定性评价指标lg E/b,能够较好地衡量围岩稳定性。分析了累积释放能量、能量指数、累积视体积的演化特征。基于矩张量反演与初动极性相结合的方法确定了尾水隧洞围岩微破裂机制。研究结果表明:lg E/b值增加至峰值是尾水隧洞围岩失稳的前兆特征,lg E/b值与施工强度具有很好的响应关系。在尾水隧洞围岩发生局部失稳前,都会出现累积释放能量与累积视体积快速增加、能量指数大幅度下降的趋势。尾水隧洞围岩微破裂机制以张拉型破裂为主。(3)利用基于强度折减法的真实破裂过程分析软件RFPA2D-SRM,依次模拟了高地应力条件下典型隧洞结构与结构面影响区开挖作用下的围岩微裂隙萌生、发育、扩展的全过程,探究尾水隧洞围岩应力场、位移场分布特征及演化规律。在此基础上,分别开展偏应力状态、结构面不同位置与不同方向影响下的尾水隧洞围岩损伤规律的数值模拟研究,确定了对围岩稳定性影响最小的水平应力值的大小、结构面的安全距离以及结构面的方向,为高地应力区洞室选址、施工进度把控以及洞室危险性评估提供了科学依据。

吕宗强,赵东阳[3](2021)在《溪洛渡地下厂房锚梁开挖精细化质量管控》文中认为全面总结大型地下硐室岩锚梁开挖质量控制的成功经验和突出亮点,以溪洛渡地下电站厂房岩锚梁开挖为例,从质量控制的4类措施入手,论述了开挖过程中的精细化管控措施和精细化施工技术。溪洛渡岩锚梁最终开挖成型质量优良,表明从质量形成的全过程环节着眼,综合利用质量控制的组织、制度、管理和技术措施,模拟开挖试验、开挖断面优化、精细化钻爆参数和开挖成型保护等,能显着提高钻爆开挖质量。

罗璨璨,张建海,李志国,廖成刚,李永红[4](2020)在《高地应力大型地下厂房围岩变形收敛时效特性研究》文中研究表明以锦屏一级地下厂房、溪洛渡等高地应力大型地下厂房为研究对象,分析围岩多点位移计变形监测数据的时效特征,通过三参数指数函数拟合,得到各监测点围岩变形收敛平均时长。进而拟合得到围岩强度应力比、厂房开挖跨度及围岩变形收敛时间之间的经验公式。结果表明,围岩变形收敛时间与围岩强度应力比呈指数关系,与厂房开挖跨度呈线性关系。对于高地应力大型地下厂房,当围岩强度应力比处于1.5-4时,围岩变形收敛时间大于100天,且随着强度应力比的增大,变形收敛时间快速减小;当围岩强度应力比处于4-10时,围岩变形收敛时间约在25天到99天之间,且变形收敛时间减少速度逐渐放缓;当围岩强度应力比大于10时,变形收敛时间小于25天,且该阶段围岩强度应力比的增长对围岩变形收敛天数几乎不造成影响,在该阶段时,洞室跨度等结构因素影响更为明显。

樊启祥,陆佑楣,张超然,李果[5](2020)在《金沙江溪洛渡水电站工程建设的技术和管理创新与实践》文中研究指明溪洛渡水电站是目前世界上已建成的第三大水电站,综合规模和技术难度在世界大型水电工程中名列前茅,建设过程中解决了大量技术难题并取得丰富的管理创新成果。本文采用案例研究方法,系统介绍了溪洛渡300m级高拱坝智能化建设技术、大体积混凝土和衬砌混凝土温控防裂技术、大流量高流速泄洪洞和巨型地下厂房建设技术的创新成果,深入分析了采用绿色水电建设理念和环保规划设计、施工技术创新取得的成效;提出了大型水电工程"规范、有序、协调、健康"建设管理理念、六目标九支撑项目管理体系、产学研用协同创新管理模式、工程规划设计和建设组织优化方法,以及复杂岩体工程变形协调动态分析方法。上述成果确保了溪洛渡水电站安全、优质、高效的按期建成和稳定运行,取得巨大的社会和经济效益,为类似大型水电工程建设技术和管理实践提供有益借鉴。

高飞[6](2020)在《乌东德水电站左岸地下厂房围岩稳定性分析》文中研究说明水电站地下洞室的围岩稳定分析是一个复杂的非线性力学问题,通常伴随着变形的非均匀性、非连续性和大位移等特点,影响洞室围岩稳定的因素众多,关系错综复杂。本文以乌东德水电站左岸地下厂房为例,分析了施工开挖期间及开挖支护完成一到两年内围岩的变形监测资料,并基于FLAC3D软件建立了左岸地下洞室群的三维数值模型,采用有限差分法计算地下厂房开挖支护过程中的围岩变形,分析主厂房开挖支护过程中围岩的变形、剪应力、最小主应力及最大主应力的变化规律。主要研究成果如下:(1)通过对施工开挖期间主厂房顶拱、岩锚梁及边墙部位围岩的变形监测数据分析,总结归纳了施工开挖期间不同部位围岩变形随时间的变化规律及空间分布规律,认为地下洞室围岩的变形大部分表现为随施工开挖持续或台阶状增长,小部分围岩变形没有明显增长而是稳定在一较小的值。(2)分析了地下洞室每层开挖期间及开挖支护完成一到两年内不同部位围岩的变形变化量及变形速率,认为在施工开挖期间或开挖支护结束后一到两年内主厂房围岩的变形监测数据均已收敛,围岩变形速率也在施工结束后趋近于零,主厂房围岩的稳定性良好。(3)基于FLAC3D软件建立了乌东德左岸地下洞室群的三维数值模型,采用有限差分法计算地下厂房开挖支护过程中的围岩变形与应力变化,数值计算结果与实际监测成果的对比分析表明,两者所反映的围岩变形规律是基本一致的,数值计算结果一般大于实际监测成果,且在某些部位二者的差值较大,分析认为这种较大差异的存在可能与监测数据存在一定的损失及数值模拟过程中未考虑混凝土衬砌支护有关。(4)数值计算结果表明,开挖过程中主厂房围岩的变形、剪应力、最小主应力及最大主应力均在合理范围内,最大主应力虽然出现了不利于围岩稳定的拉应力,但其量值较小,主厂房围岩的安全稳定性良好。

边兴[7](2020)在《深埋洞室高边墙爆破振动规律及放大效应研究》文中指出随着地下空间开发利用不断深入,大量具有数百米高度的竖井直立边墙和近百米高度的地下厂房高边墙相继开工建设,直立高边墙的爆破开挖施工与振动预测控制难度与日俱增。在爆破开挖过程中,更多的能量以振动波的形式在边墙表面传播,诱发围岩与衬砌的损伤破坏,进而导致边墙失稳、密闭功能失效等,极大的增加了施工安全风险和运行维护投入。因此,深埋洞室高边墙振动传播规律的预测成为技术难题。本文以世界级水电站白鹤滩地下主厂房爆破开挖为背景,运用综合分析法从理论模型、现场试验和数值模拟三个方面研究了地下洞室高边墙爆破PPV传播衰减规律及其放大效应。在理论模型方面,以简支板和简支梁力学分析模型为基础,分析了地下洞室边墙围岩的振动响应机制并求得考虑“边界约束”因素的PPV无量纲量,结合量纲分析法获得了地下洞室边墙围岩的PPV预测公式。在现场试验方面,以桃花嘴地下洞室边墙爆破试验为基础,分析了边墙爆破PPV衰减规律及放大效应分布特征,证实了由简支板模型及其PPV预测公式在一定条件下具有较高的预测精度。在数值模拟方面,利用Ls-Dyna动力有限元软件以桃花嘴地下洞室为原型建模,通过分析边墙长高比、地应力大小及侧压力系数对地下洞室爆破PPV的影响展开研究,揭示了地下洞室爆破PPV衰减规律和放大效应的分布特征。最终通过白鹤滩实测爆破数据证实了在一定范围内本文模型及PPV预测公式可以较好的描述深埋洞室高边墙振动传播规律。主要结论如下:(1)三个方向的爆破振动速度随高程差增加均呈整体递减趋势;垂直于边墙表面方向的质点峰值振速最大,大于其它两个方向的峰值振速。(2)深埋地下洞室高边墙存在振动放大效应,且放大系数呈现出“中心放大”的分布现象。分析其原因是爆炸应力波传至地下洞室边墙时会发生反射,反射回来的应力波与入射应力波叠加,会加剧边墙的振动效应。(3)地下洞室边墙爆破PPV随着边墙长高比、围岩地应力的增加相应的增大,但增加的趋势并不明显;洞室边墙爆破PPV基本不受侧压力系数的影响。

樊启祥,林鹏,蒋树,魏鹏程,李果[8](2020)在《金沙江下游大型水电站岩石力学与工程综述》文中研究表明中国西南地区金沙江下游已建和在建的4座梯级水电站工程规模巨大,地质环境复杂,构造活动强烈,面临诸多岩石力学与工程建设难题。该文结合4座电站建设中的成功经验,对枢纽工程布置、坝基勘察分析及处理、巨型地下洞室群关键岩石力学问题及开挖支护、高边坡稳定以及精细爆破技术等方面进行总结,对建设过程中遇到的问题和处理方法形成的关键技术进行了论述。4座水电工程的坝基、地厂开挖等关键单元顺利建设得益于"认识岩体、利用岩体、保护岩体、监测反馈"的岩石力学与工程的指导思想及严格贯彻实施"开挖一层,分析一层,验收一层,预测一层"的程序,成功经验对类似的大型岩石工程建设具有借鉴意义。

高乔[9](2019)在《抽水蓄能电站地下厂房围岩损伤演化规律研究》文中指出我国水电建设的蓬勃发展与能源需求快速增长密切相关,水电十三五规划提出“加快建设抽水蓄能电站”,近50座抽水蓄能电站列入建设规划,预计新增抽水蓄能电站6000万千瓦。在地质条件和地应力复杂的深埋山体内开挖修建大型地下厂房洞室群,围岩渐进损伤演化诱致宏观变形破坏的稳定性问题尤为突出,并且为后期的运行安全带来很大的安全隐患。因此,开展抽水蓄能电站地下厂房开挖过程围岩损伤演化规律及其稳定性的研究具有重要意义。本文以开挖过程大跨度地下厂房围岩损伤演化规律与破坏机制这一关键科学问题为核心,依托荒沟抽水蓄能电站地下厂房微震监测项目,首次将微震监测技术应用于抽水蓄能电站地下厂房,对开挖过程的地下厂房围岩微破裂渐进演化规律及其破坏机制进行分析。同时从微破裂演化的角度,利用模拟岩石真实渐进破坏过程的RFPA强度折减分析方法,再现了与微震监测结果一致的围岩损伤演化过程,得到围岩潜在失稳破坏模式与安全储备系数,揭示了围岩的损伤变化规律与机制,为抽水蓄能电站地下厂房开挖过程围岩稳定性的监测和评价提供参考。本文主要研究成果有:(1)尝试在抽水蓄能电站地下厂房构建微震监测系统以及可回收式传感器空间阵列台网。通过人工定点敲击试验精确测定P波波速为5150m/s,使定位误差控制在6m以内;运用阈值设定、频谱分析和人工识别等方法建立实际工程微震信号类型库,筛选剔除岩石微破裂以外的噪音信号,保证了监测结果处理分析的可靠性。该套微震监测设备在实际工程中取得很好的应用效果。(2)通过对地下厂房围岩内岩石微破裂的实时监测,分析施工扰动作用下大跨度地下厂房围岩微震活动的时空演化规律,建立了施工动态、断层位置与微震活动的响应关系,揭示了围岩损伤渐进演化规律。依据微震密度、能量和ES/EP等基本震源参数,揭示了围岩损伤破坏机制,圈定主厂房上游侧桩号0+20m至0+80m是围岩潜在危险区域。(3)从微破裂和应力场演化的角度,通过RFPA2D-SRM(强度折减法)得到了不同断层位置与不同侧压力系数下的地下厂房围岩损伤渐进演化规律及破坏模式,模拟结果表明:靠近断层的地下洞室围岩应力场容易劣化导致围岩渐进损伤诱致宏观失稳破坏,断层的影响距离为18m;水平应力的大小影响地下厂房围岩的损伤演化规律及其潜在失稳破坏模式,当侧压力系数K=1时,围岩稳定性的安全储备系数最大。

杨鹏[10](2019)在《乌东德水电站左岸地下主厂房围岩稳定性及支护效果分析》文中研究表明金沙江乌东德水电站左岸主厂房地质条件复杂,主厂房开挖规模较大,最大高度为89.80m,最大跨度为333.0m,主要为城门洞型,具有跨度大、边墙高等特点。主厂房在开挖过程中,受围岩卸荷作用影响,造成一系列不利于围岩稳定的地质现象,严重影响主厂房围岩稳定和工程效果。本文分析乌东德水电站左岸地下厂房围岩工程地质资料,对围岩进行了分类研究。结合相关地下厂房研究资料,选用合适的数值分析方法,采用有效的分析软件,建立左岸主厂房研究区域的三维地质模型。结合主厂房开挖施工过程中的变形监测资料,分析乌东德左岸主厂房变形特征,定性的分析主厂房围岩稳定性。在地质分析以及变形分析的基础上,通过数值模拟再现主厂房分步开挖过程,得到主厂房开挖过程中的位移场、应力场和塑性区等基本场的变化特征,定量的分析主厂房开挖过程的变形特征以及围岩稳定性。在数值分析的基础上,结合主厂房支护措施,模拟主厂房开挖支护过程,对比分析主厂房支护前后的模拟计算结果,分析左岸主厂房支护效果。最后,在上述分析的基础上对左岸主厂房进行综合稳定性评价。主要研究内容如下:1)根据我国乌东德地下厂房工程特点,表明本文选题背景及研究意义;查阅我国典型的三峡水电站、溪洛渡水电站、水布垭水电站工程研究资料以及地下厂房研究现状,为本文研究奠定基础;系统阐述围岩稳定性研究方法,结合本文乌东德地下厂房工程特点,选取合适的研究方法。2)主要研究查明左岸主厂房基本地质条件,为下一步研究内容奠定扎实的地质基础;通过岩石物理力学实验,提供主厂房围岩物理力学参数建议值。3)总结归纳影响左岸主厂房围岩稳定的影响因素,主要有地应力、地质构造、岩体结构、岩溶、地下水等,本章主要分析以上影响因素对主厂房围岩稳定的影响过程及机理,定性评价左岸主厂房围岩稳定性;总结国内外围岩分级方法及标准,结合本文左岸主厂房围岩特点,选取水利水电工程围岩分级方法,对主厂房围岩进行分级。4)根据主厂房开挖过程中所揭露的地质现象如缓倾角裂隙、小溶洞、构造结构面等预测洞室变形破坏模式;结合主厂房预埋的多点位移计所监测的位移数据,分析主厂房开挖支护过程中的位移特征。5)采用flac-3D软件对地质模型进行数值分析,先模拟主厂房未开挖前坝体的初始地应力场,在初始地应力场的基础上模拟再现主厂房在开挖过程中的位移场、应力场、塑性区等,通过分析主厂房分布开挖过程中的位移场、应力场、塑性区等基本场,对主厂房开挖围岩稳定性进行定量的分析评价。6)结合主厂房支护方案,模拟左岸主厂房支护后的围岩稳定性。对比分析支护前后两种不同工况下的应力场、位移场、塑性区的模拟结果,分析左岸主厂房支护的效果以及支护作用对围岩稳定性的影响力;总结全文有关主厂房围岩稳定性评价的内容,主要从围岩分类与分布规律、围岩不利稳定地质现象类型及分布情况、围岩应力计分布、围岩变形位移特征、围岩支护效果等几点内容来综合评价主厂房围岩稳定性。

二、溪洛渡水电站地下厂房开挖的试验研究(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、溪洛渡水电站地下厂房开挖的试验研究(论文提纲范文)

(1)抽水蓄能电站地下厂房施工工序及通风策略研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 研究现状
        1.2.1 爆破污染物研究概况
        1.2.2 地下洞室施工通风风量与气流组织研究概况
        1.2.3 地下洞室施工通风方案研究概况
    1.3 研究内容及技术路线
第2章 爆破施工烟尘形成与通风理论研究
    2.1 爆破烟尘形成理论
    2.2 爆破烟尘的组成
        2.2.1 爆破烟尘成分
        2.2.2 爆炸烟尘理化性质
    2.3 爆破烟尘扩散规律
    2.4 爆破烟尘初始参数
        2.4.1 炮烟抛掷区长度确定
        2.4.2 CO与粉尘初始参数确定
        2.4.3 通风安全控制标准
    2.5 爆破施工通风方式选择与风量风压计算
        2.5.1 通风方式选择
        2.5.2 风量与风压计算
    2.6 本章小结
第3章 水电站地下厂房爆破施工通风模型研究
    3.1 湍流数值模拟方法
    3.2 流体控制方程
        3.2.1 气体扩散数学模型
        3.2.2 粉尘颗粒扩散数学模型
    3.3 水电站地下厂房工程概况
        3.3.1 厂房布置工程概况
        3.3.2 厂房施工条件介绍
    3.4 水电站地下厂房模型建立
        3.4.1 物理模型的建立
        3.4.2 网格划分及无关性验证
    3.5 Fluent模拟计算
        3.5.1 求解器设置
        3.5.2 边界条件设置
    3.6 模型有效性验证
        3.6.1 物理模型验证
        3.6.2 验证结果分析
    3.7 本章小结
第4章 水电站地下厂房爆破施工通风基础工况模拟计算
    4.1 第一阶段基础工况模拟结果分析
        4.1.1 工况条件
        4.1.2 CO扩散分布
        4.1.3 粉尘扩散分布
    4.2 第二阶段基础工况模拟结果分析
        4.2.1 工况条件
        4.2.2 CO扩散分布
        4.2.3 粉尘扩散分布
    4.3 第三阶段基础工况模拟结果分析
        4.3.1 工况条件
        4.3.2 CO扩散分布
        4.3.3 粉尘扩散分布
    4.4 基础工况通风气流组织分析
        4.4.1 第一、二阶段气流组织分析
        4.4.2 第三阶段气流组织分析
    4.5 本章小结
第5章 水电站地下厂房爆破施工通风优化策略
    5.1 第一阶段优化策略及结果分析
        5.1.1 通风系统优化策略
        5.1.2 通风系统优化计算结果
    5.2 第二阶段优化策略及结果分析
        5.2.1 通风系统优化策略
        5.2.2 通风系统优化计算结果
    5.3 第三阶段优化策略及结果分析
        5.3.1 通风系统优化策略
        5.3.2 气流组织分析
        5.3.3 通风系统优化计算结果
    5.4 通风优化策略
    5.5 施工工序优化
    5.6 本章小结
结论与展望
    结论
    展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的学术成果

(2)高地应力区开挖作用下地下洞室围岩破坏机制与稳定性分析 ——以双江口水电站尾水隧洞为例(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 施工期地下洞室围岩稳定性研究现状
        1.2.2 微震监测技术研究现状
    1.3 本文研究内容及技术路线
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
2 双江口水电站工程背景
    2.1 工程概况
    2.2 地形地貌
    2.3 地层岩性
    2.4 地质构造
    2.5 水文地质条件
    2.6 岩体地应力特征
    2.7 尾水隧洞施工概况及地质条件
        2.7.1 施工概况
        2.7.2 地质条件
    2.8 本章小结
3 尾水隧洞微震监测系统构建与测试
    3.1 微震监测基本原理
    3.2 微震监测系统构建
        3.2.1 系统布设
        3.2.2 供电及布线
        3.2.3 传感器的安装及回收
    3.3 定位误差与波速优化
    3.4 波形识别
    3.5 爆破影响区确定
    3.6 本章小结
4 尾水隧洞开挖过程震源参数及震源机制分析
    4.1 定量地震学理论
    4.2 微震事件时空分布规律
        4.2.1 微震事件时间分布规律
        4.2.2 微震事件空间分布规律
    4.3 微震活动与开挖施工的响应关系
    4.4 基于震源多参数综合分析的尾水隧洞围岩稳定性判别
        4.4.1 lgE/b值演化特征
        4.4.2 累积释放能量、能量指数、累积视体积演化特征
    4.5 基于矩张量反演与初动极性综合判别法的围岩微破裂破坏机制研究
        4.5.1 理论介绍
        4.5.2 尾水隧洞围岩微破裂矩张量反演与平均极性计算
    4.6 本章小结
5 开挖作用下尾水隧洞围岩损伤规律数值分析
    5.1 RFPA~(2D)-SRM基本原理
        5.1.1 细观基元赋值
        5.1.2 RFPA~(2D)-SRM的强度准则
        5.1.3 RFPA~(2D)-SRM的失稳判据与安全系数
    5.2 围岩细观力学参数确定
    5.3 典型隧洞结构开挖作用下的围岩损伤规律
        5.3.1 数值模型及其边界条件
        5.3.2 典型隧洞结构开挖数值计算结果分析
        5.3.3 典型隧洞结构开挖数值计算结果与微震监测结果的对比
    5.4 结构面影响区开挖作用下的围岩损伤规律
        5.4.1 结构面影响的应力概化模型
        5.4.2 结构面影响区隧洞开挖数值计算结果分析
    5.5 不同偏应力状态对尾水隧洞围岩稳定性的影响
    5.6 结构面位置对尾水隧洞围岩稳定性的影响
    5.7 结构面方向对尾水隧洞围岩稳定性的影响
    5.8 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 创新点
    6.3 展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢

(3)溪洛渡地下厂房锚梁开挖精细化质量管控(论文提纲范文)

0 引言
1 工程概况及水文、地质
    1.1 工程概况
    1.2 工程水文、地质
2 建设管理措施
    2.1 组织措施
    2.2 制度措施
        2.2.1 综合类管理制度
        2.2.2 技术类管理制度
        2.2.3 会议制度
    2.3 经济措施
        2.3.1 施工质量奖
        2.3.2 施工综合奖
    2.4 技术措施
        2.4.1 溪洛渡工程计量签证系统(XLDPMS)
        2.4.2 地下厂房施工过程管理系统(XLDUPH)
3 溪洛渡岩锚梁设计参数及质量要求
    3.1 设计参数
    3.2 开挖成型要求
4 施工程序及施工工艺
    4.1 施工程序
    4.2 施工工艺
5 施工过程管控
    5.1 开挖模型爆破试验
    5.2 造孔样架和钻孔工艺
    5.3 技术性超挖
    5.4 下拐点以下成型保护措施
    5.5 质量评价
6 结语

(4)高地应力大型地下厂房围岩变形收敛时效特性研究(论文提纲范文)

1 监测资料分析
2 围岩变形收敛时效与强度应力比、洞室跨度之间的关系
    2.1 变形收敛时间与强度应力比、洞室跨度的拟合关系
    2.2 变形收敛时间与强度应力比之间的曲线拟合关系
3 结论
    3.1 点强度储备安全系数及建基面整体强度储备安全系数

(5)金沙江溪洛渡水电站工程建设的技术和管理创新与实践(论文提纲范文)

0 引言
1 工程基本情况和主要技术挑战
    1.1 工程概况
    1.2 主要技术特点与挑战
2 工程建设关键技术创新
    2.1 300 m级高拱坝智能化建设
    2.2 大坝混凝土温控防裂智能通水
    2.3 低热硅酸盐水泥水工混凝土
    2.4 大流量高流速泄洪洞群建设技术
    2.5 复杂地下厂房洞室群建设技术
3 大型水电工程建设管理创新
    3.1“规范、有序、协调、健康”建设管理理念
    3.2 六大目标九大支撑的项目管理体系
    3.3 产学研用协同创新的项目管理模式
    3.4 大型复杂工程建设组织优化方法
    3.5 复杂岩体工程安全高效建设方法
    3.6 绿色水电工程建设管理与实践
4 结论

(6)乌东德水电站左岸地下厂房围岩稳定性分析(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究目的和意义
    1.2 地下洞室围岩稳定分析方法及研究现状
        1.2.1 定性分析方法
        1.2.2 定量分析方法
    1.3 安全监测技术在围岩稳定分析的应用现状
    1.4 本文的主要研究内容
第二章 地下洞室围岩稳定分析理论
    2.1 地下洞室围岩的破坏形式及破坏机理
    2.2 影响地下洞室围岩稳定的因素
    2.3 地下洞室围岩失稳的判据
第三章 乌东德左岸地下厂房围岩变形监测成果分析
    3.1 工程概况
        3.1.1 工程简介
        3.1.2 工程地质情况
        3.1.3 施工支护方案
    3.2 监测仪器布置情况
    3.3 主厂房监测成果分析
        3.3.1 主厂房围岩整体变形规律
        3.3.2 顶拱
        3.3.3 岩锚梁
        3.3.4 边墙
        3.3.5 主厂房围岩变形机理分析
    3.4 小结
第四章 乌东德左岸地下厂房数值模拟分析
    4.1 计算条件
        4.1.1 计算范围及模型建立
        4.1.2 计算参数
        4.1.3 位移监测点布置
    4.2 结果分析
        4.2.1 地下厂房围岩变形分析
        4.2.2 地下厂房围岩应力分布规律
    4.3 小结
第五章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
攻读硕士期间取得的成果
致谢

(7)深埋洞室高边墙爆破振动规律及放大效应研究(论文提纲范文)

中文摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 选题背景及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 爆破振动高程放大效应研究现状
        1.2.2 地下工程爆破振速衰减规律研究现状
    1.3 目前研究中存在的问题与不足
    1.4 主要研究方法与内容
        1.4.1 研究方法
        1.4.2 研究内容
    1.5 技术路线
    1.6 创新点
第二章 爆破振动传播机理
    2.1 岩体爆破理论
        2.1.1 岩体爆破破坏理论
        2.1.2 爆炸荷载在岩石中的作用范围
        2.1.3 爆炸荷载的计算
    2.2 爆破振动安全判据
        2.2.1 岩石爆破振动安全判据
        2.2.2 地下洞室围岩爆破振动安全判据
    2.3 基于力学模型进行振动响应特性分析
        2.3.1 力学模型的合理性
        2.3.2 简支板力学模型振动响应特性分析
        2.3.3 简支梁力学模型振动响应特性分析
        2.3.4 悬臂梁力学模型振动响应特性分析
    2.4 考虑空间约束作用的振动PPV量纲分析
        2.4.1 量纲分析方法
        2.4.2 考虑四边约束作用的地下洞室边墙PPV量纲分析
        2.4.3 考虑两端约束的调压竖井井壁质点PPV量纲分析
        2.4.4 考虑底部约束的出线竖井井壁质点PPV量纲分析
    2.5 公式的统一形式及适用性讨论
        2.5.1 公式的统一形式
        2.5.2 适用性讨论
    2.6 本章小结
第三章 地下洞室边墙爆破振动试验研究
    3.1 试验选址
    3.2 试验设计
        3.2.1 测试系统介绍
        3.2.2 爆破方案与测点布置方案
    3.3 试验结果分析及 PPV 放大效应特征研究
        3.3.1 测试结果汇总
        3.3.2 测试结果分析
    3.4 针对 PPV 放大效应特征探究本文预测公式的适用性
    3.5 本章小结
第四章 地下洞室边墙爆破振动数值模拟研究
    4.1 数值计算基础
        4.1.1 地应力的确定
        4.1.2 流固耦合算法
        4.1.3 等效爆炸荷载算法
        4.1.4 塑性随动强化材料模型
        4.1.5 子模型技术
    4.2 桃花嘴现场试验数值模拟
        4.2.1 子模型数值模拟
        4.2.2 全局模型数值模拟
        4.2.3 爆破前后主应力云图对比
        4.2.4 数值模拟与实测对比分析
    4.3 地下洞室爆破开挖数值模拟
        4.3.1 边墙长高比对爆破振动速度的影响
        4.3.2 地应力大小对爆破振动速度的影响
        4.3.3 侧压系数对爆破振动速度的影响
    4.4 本章小结
第五章 白鹤滩地下厂房高边墙爆破振动规律
    5.1 工程简介
        5.1.1 工程概况
        5.1.2 地质条件
    5.2 爆破方案及测点布置
    5.3 爆破试验数据汇总
    5.4 常用PPV预测公式拟合效果对比分析
        5.4.1 常用PPV预测公式拟合值误差分析
        5.4.2 拟合效果较好的公式进行对比
    5.5 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
致谢
硕士期间发表的学术论文及参与的科研项目

(8)金沙江下游大型水电站岩石力学与工程综述(论文提纲范文)

1 大型水电工程岩石力学工作方法
2 坝基勘察及处理
    2.1 坝基岩体工程地质精准勘察方法
    2.2 坝线选择
    2.3 防渗抗滑处理与坝基变形控制
    2.4 建基面优化及置换处理
    2.5 坝基固结灌浆
    2.6 复杂坝基开挖保护
3 巨型地下洞室群开挖支护关键技术
    3.1 天然地应力场反演
    3.2 地下洞室群布置
    3.3 洞室群围岩稳定与处理
    3.4 时空开挖变形协调控制
    3.5 开挖设备与通风技术
4 坝肩高边坡开挖与加固稳定
    4.1 高位自然边坡稳定问题
    4.2 高边坡开挖与防治
    4.3 监测预警系统
5 精细爆破技术
    5.1 拱坝建基面精细化开挖技术
    5.2 地下厂房岩锚梁精细化施工
    5.3 高地应力脆硬岩地下洞室精细爆破技术
    5.4 数字化爆破
6 总 结
7 展 望
8 结 语

(9)抽水蓄能电站地下厂房围岩损伤演化规律研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 施工期地下厂房围岩稳定性的研究现状
        1.2.2 微震监测在开挖损伤区研究的应用现状
    1.3 本文研究内容及方法
2 地下厂房微震监测系统的构建
    2.1 工程概况
        2.1.1 地质构造与水文条件
        2.1.2 地下厂房围岩特征
        2.1.3 地下厂房地应力状态
        2.1.4 地下厂房施工概况
    2.2 微震监测系统构建
    2.3 定位误差与波形识别
        2.3.1 微震监测的定位误差
        2.3.2 微震信号的波形识别
    2.5 本章小节
3 基于微震特征的地下厂房围岩稳定分析
    3.1 微震监测及定量地震学原理
        3.1.1 微震监测原理
        3.1.2 定量地震学原理概述
        3.1.3 荒沟地下厂房微震信号震源参数计算
    3.2 微震活动的时空演化规律
        3.2.1 微震活动的时间演化规律
        3.2.2 微震活动的空间分布规律
    3.3 不同因素影响的微震活动特征与微破裂机制
        3.3.1 施工动态与微震活动特征的响应关系分析
        3.3.2 断层识别与围岩微破裂破坏机制研究
    3.4 基于能量耗散原理的围岩局部损伤区识别
    3.5 本章小节
4 基于强度折减法的围岩损伤规律研究
    4.1 RFPA2D-SRM的基本原理
        4.1.1 RFPA基本原理
        4.1.2 RFPA2D-SRM的失稳判据
    4.2 典型剖面数值模拟结果分析
        4.2.1 参数确定与模型建立
        4.2.2 数值计算结果分析
        4.2.3 数值模拟与微震监测的对比验证
    4.3 断层位置对围岩稳定性的影响分析
    4.4 不同偏应力状态下围岩损伤演化规律
    4.5 本章小节
5 结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢

(10)乌东德水电站左岸地下主厂房围岩稳定性及支护效果分析(论文提纲范文)

内容摘要
abstract
选题背景及研究意义
国内外文献资料综述
1 绪论
    1.1 地下主厂房围岩稳定性研究方法
    1.2 本文主要研究内容
    1.3 技术路线
2 乌东德水电站左岸主厂房基本地质条件
    2.1 枢纽工程及区域地质概述
    2.2 地形地貌
    2.3 地层岩性
    2.4 地质构造
    2.5 地应力条件
    2.6 岩体风化
    2.7 岩溶及水文地质
    2.8 岩石物理力学特性
3 围岩稳定性影响因素及围岩分类
    3.1 围岩稳定性主要影响因素
    3.2 围岩分级
    3.3 本章小结
4 主厂房围岩变形破坏模式及位移特征
    4.1 围岩变形破坏模式
    4.2 围岩位移特征
    4.3 本章小结
5 主厂房围岩稳定性数值模拟
    5.1 FLAC-3D简介
    5.2 三维地质简化模型构建
    5.3 计算条件
    5.4 开挖方案
    5.5 主厂房开挖围岩稳定性分析
    5.6 小结
6 主厂房支护效果分析与围岩稳定性综合评价
    6.1 支护方案简介
    6.2 有无支护工况对比分析
    6.3 支护效果分析小结
    6.4 主厂房围岩稳定性综合评价
7 结论与展望
    7.1 结论
    7.2 展望
参考文献
附录1 :攻读硕士学位期间发表的部分学术论着
附录2 :攻读硕士学位期间参与的生产项目
致谢

四、溪洛渡水电站地下厂房开挖的试验研究(论文参考文献)

  • [1]抽水蓄能电站地下厂房施工工序及通风策略研究[D]. 李浩天. 北京建筑大学, 2021(01)
  • [2]高地应力区开挖作用下地下洞室围岩破坏机制与稳定性分析 ——以双江口水电站尾水隧洞为例[D]. 冯博. 大连理工大学, 2021(01)
  • [3]溪洛渡地下厂房锚梁开挖精细化质量管控[J]. 吕宗强,赵东阳. 云南水力发电, 2021(01)
  • [4]高地应力大型地下厂房围岩变形收敛时效特性研究[A]. 罗璨璨,张建海,李志国,廖成刚,李永红. 第29届全国结构工程学术会议论文集(第II册), 2020
  • [5]金沙江溪洛渡水电站工程建设的技术和管理创新与实践[J]. 樊启祥,陆佑楣,张超然,李果. 水力发电学报, 2020(07)
  • [6]乌东德水电站左岸地下厂房围岩稳定性分析[D]. 高飞. 长江科学院, 2020(01)
  • [7]深埋洞室高边墙爆破振动规律及放大效应研究[D]. 边兴. 武汉理工大学, 2020(08)
  • [8]金沙江下游大型水电站岩石力学与工程综述[J]. 樊启祥,林鹏,蒋树,魏鹏程,李果. 清华大学学报(自然科学版), 2020(07)
  • [9]抽水蓄能电站地下厂房围岩损伤演化规律研究[D]. 高乔. 大连理工大学, 2019(02)
  • [10]乌东德水电站左岸地下主厂房围岩稳定性及支护效果分析[D]. 杨鹏. 三峡大学, 2019(06)

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溪洛渡水电站地下厂房开挖试验研究
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