一、折线型综放面开采顶煤运移破坏规律及支架受力特征的数值模拟研究(论文文献综述)
任国军[1](2021)在《特厚煤层大采高综放工作面煤岩运移规律研究》文中指出为了提高特厚煤层大采高综放工作面煤炭回收率,以龙王沟煤矿6号典型特厚煤层综放开采为工程背景,采用理论分析、数值模拟及相似模拟方法进行顶煤破坏力学机制、运移规律和运移特征研究。结果表明:顶煤的压裂破坏依靠支承压力进行,机采高度以控制煤壁稳定和顶煤破碎度共同确定;工作面上方顶煤运移由水平位移向垂直位移为主转化,力源由超前支承压力作用向顶板断裂沉降主导改变;顶煤在分层弯曲沉降后受拉破坏,产生冒落;顶板岩梁运动导致顶煤超前碎裂垮落,顶煤受压减小或受矸石支撑会产生悬伸不垮、滞后垮落现象,优化开采工艺参数、支护强度或改进放煤机构可以提高大采高综放开采的煤炭回收率。
褚志祥[2](2021)在《水峪煤矿孤岛工作面强矿压机理及顶板控制研究》文中研究表明
张书源[3](2021)在《顶煤破坏区沿空煤巷支护与煤柱参数优化研究》文中认为
皮希宇[4](2021)在《煤层群采动卸压煤与覆岩裂隙演化特征及其对瓦斯抽采的影响》文中研究指明煤层群开采,煤与覆岩裂隙演化及渗流特征对于矿井瓦斯高效抽采至关重要。本文通过理论分析、相似模拟、数值模拟、现场验证等方法,研究了煤层群开采条件下煤层裂隙场特征,构建了覆岩采动裂隙分布模型,揭示了采动作用下煤岩体渗透规律,形成了采动作用下瓦斯抽采有利区确定方法,并进行了卸压瓦斯抽采工程应用。论文主要研究工作如下:针对煤层群采动煤层裂隙场与渗流场规律的认识,设计了两种循环加卸载路径下煤岩应力、应变、渗透率演化物理试验。分析得出单次采动和二次采动煤层应变和渗透率规律。分析得出裂隙场渗流场区域划分。通过流固耦合物理试验,揭示出承压煤层低瓦斯耦合灾变机理,分析得出瓦斯普通涌出、瓦斯低值异常涌出和瓦斯高值异常涌出及灾变的条件,根据峰值应力,定量划分出采动超前区段煤层应变“三带”、瓦斯渗流“三带”以及“三带”动态演化范围和特征。采用相似模拟试验方法对近距离煤层群开采裂隙场与采动应力场进行了研究,获得了覆岩裂隙带发育演化量化趋势,确定了瓦斯抽采的重点区域。通过理论计算和3DEC数值模拟,对裂隙带内的离层裂隙和破断裂隙等进行了分析,建立了采动裂隙高位环型裂隙体内破断块体结构模型,结合现场钻孔窥视等方法,综合确定覆岩裂隙带的发育高度及采动裂隙分布范围,从而给出了两类裂隙沿倾向分布形态的数值解,实现了两类采动裂隙的定量计算,量化了瓦斯运移优势通道。基于应力微单元分析和叠加原理,获得了采动影响后覆岩应力的分布特征,通过应力与渗透率之间的量化关系,阐明了采动应力作用下的渗透率分布特征,确定了覆岩不同应力分布情况下的渗透率分布并通过COMSOL数值模拟确定覆岩卸压瓦斯运移特征。对本文研究成果进行了现场验证,形成了一种综合确定覆岩裂隙带卸压瓦斯抽采位置的方法。
罗磊[5](2021)在《厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采矿压特征及控制技术研究》文中研究指明论文以韩城市桑树坪煤矿为工程背景,从厚硬砂岩顶板条件下不等厚煤层开采,采场覆岩破断后形成的采场空间结构入手;分析不等厚煤层开采条件下矿压显现影响机理;研究不同开采厚度时引起的围岩应力、位移场、弹性变形能和塑性区分布特征;并针对厚硬顶板下突出煤层开采问题,设计顶板预裂爆破卸压增透技术方案,保证工作面安全高效回采。主要研究成果与结论如下:基于关键层理论,对4321工作面上覆关键层位进行辨识,并对亚关键层1形成“砌体梁”结构的采厚条件进行分析判断,当Δj≤Δmax,即M≤7.6m时,亚关键层1破断块体回转空间较小,可以形成稳定的“砌体梁”结构;当M>7.6m时,可供亚关键层1破断块体回转空间大于其极限回转量,亚关键层1将以“悬臂梁”结构形态存在;并结合覆岩亚关键层的2种结构形态,提出各自的支架工作阻力的计算方法。根据桑树坪4321工作面地质条件,建立了厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采物理相似模拟试验。随着工作面推进,垂直位移测线Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ在靠近工作面一侧的下沉量明显大于采空区其他位置;受厚硬砂岩顶板影响,岩层的下沉曲线靠近工作面一侧的斜率较大;并且受煤层开采厚度增加,中上部覆岩距离煤层较远,下沉曲线形态近似呈光滑连续的“抛物线式”对称分布,而下部覆岩周期破断后的岩层下沉曲线由于煤厚的增加并未呈现对称性特征,呈“波浪斜坡式”非对称分布。利用FLAC3D数值模拟软件,建立了厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采模型。当煤层厚度由3m增加到10m时,超前支承压力峰值逐渐降低,应力峰值位置距离煤壁的长度逐渐加大;工作面的推进长度对煤层顶板最大下沉量有较大的影响,当开挖距离达到工作面面长时,采空区顶板最大下沉量的增长趋势逐渐放缓;并得到了覆岩破坏的动态变化过程具有明显的纵向和横向分区特点;得出工作面推进方向和工作面布置方向围岩体的弹性变形能的动态演化规律。针对厚硬顶板下低透气性的厚煤层复杂开采条件,从煤岩体卸压和瓦斯增透两方面进行综合治理,设计顶板预裂爆破卸压增透方案,确定合理爆破参数,实现了坚硬顶板的安全垮落,平均周期来压步距缩短至12.7m,来压期间支架安全阀未开启,顶板爆破后瓦斯回风浓度最大降低了 46.7%,确保了工作面安全回采。图39表9参65
史久林[6](2021)在《不同覆岩条件特厚煤层综放开采放煤规律研究》文中提出放煤规律始终是特厚煤层综放开采研究中关注的重点之一。本文以不连沟煤矿特厚煤层综放工作面为工程背景,开展破碎覆岩、层状覆岩和含破碎层的层状覆岩,三种覆岩条件下顶煤放出规律的相关研究。首先,根据顶煤放出过程中待放区内的顶煤堆积密度变化,结合散体颗粒的Bergmark-Roose运动模型,对顶煤放出规律进行理论分析,建立了匀变密度函数的放出体模型,通过理论分析确定了层状覆岩内的悬臂-铰接结构具有同步和异步的运动特征。其次,借助数值模拟软件中的线性和平行黏结力学接触模型,研究破碎覆岩、层状覆岩和含破碎层的层状覆岩对放煤规律的影响,揭示不同覆岩条件下放煤规律的内在联系,破碎覆岩物理力学性质与顶煤放出量间存在二次函数的关系,建立了破碎覆岩条件下全工作面平均顶煤回收率的量化模型;层状覆岩中悬臂结构失稳抑制顶煤放出作用最强,其次是铰接结构,层状覆岩中的破碎层能够缓冲覆岩结构运动的抑制作用。最后,基于研究成果提出水力压裂弱化顶板增加破碎岩层厚度的技术措施,不仅有助于提高顶煤回收率,同时能够有效弱化工作面矿压显现强度。论文主要研究成果如下:(1)建立破碎顶煤颗粒放出过程中的堆积密度变化的匀变密度函数放出体模型。受采空区颗粒移动边界和支架的约束,顶煤堆积密度与放出截面、距放煤口距离呈正相关性。同时,层状覆岩内的多层坚硬岩层破断形成的“悬臂-铰接”结构,进一步改变了顶煤放出过程中的堆积密度,建立以放出截面半径为自变量的密度变化函数,结合Bergmark-Roose散体运动模型,建立匀变密度函数放出体模型。相较传统的恒定密度放出体模型,匀变密度模型横向变形量增大37.14%;径向呈压缩状态,压缩变形量减小27.27%,顶煤的放出体发育过程中横向扩展区域大于径向扩展区域。产生这种变化的原因是破碎顶煤堆积密度随距放煤口的距离变化,从而改变了放出体的形态。引入匀变密度放出体模型更能真实的反应顶煤放出体的变化规律。(2)破碎岩层条件下岩层中的层厚、岩块粒径和摩擦系数与顶煤放出量均呈二次函数关系,存在影响顶煤放出量的极大值和极小值。破碎岩层厚度与顶煤厚度为1:1时,顶煤的初始放煤量、周期放煤量和回收率最大。破碎煤岩粒径比在1:1.6~1.7的区间内,顶煤的初始放煤量、周期放煤量和回收率最小;破碎煤岩摩擦系数比为1:4.2时,顶煤的初始放煤量、周期放煤量和回收率最大。(3)破碎岩层条件下顶煤放出体高度随工作面推进而呈现不同的变化规律,但是周期放煤循环内的平均放出体高度大于1倍支架高度,小于2倍支架高度。放出体近似“下部三角形-上部局部圆形”的组合形态特征。初始放煤循环的放出体高度近似等于煤层厚度,且放出体形态呈现“下部三角形-上部局部椭圆”形态特征。由此建立破碎岩层条件下的全工作面顶煤回收率的量化模型。(4)对比研究了层状覆岩与含破碎岩层的层状覆岩条件下的放煤规律。层状覆岩的条件下,不规则垮落岩层的破断岩块的嵌入抑制了顶煤放出体形态的发育,使得各个放煤循环过程中放出体形态在“三角形”、“三角形-局部圆”和“三角形-局部椭圆”之间随机形成。悬臂结构失稳使得支架尾梁上部的待放顶煤区内强力链增加且向放煤口侧转移,改变了传统研究中的随顶煤放出待放区顶煤力链减弱的趋势。强力链的增加抑制破碎顶煤向放煤口的移动趋势,且破断岩块嵌入改变了煤岩分界线,使得顶煤放出量急剧减小,铰接结构失稳使得支架尾梁上部的待放顶煤区内强力链增加,但增加数量小于悬臂结构失稳,且其下部规则垮落带内岩块形成挤压拱,使得顶煤放出量虽然减小但影响程度小于悬臂结构失稳。悬臂结构的失稳对顶煤回收率影响最为显着。破碎层的存在能够有效弱化上部覆岩运动对顶煤放出过程的影响。(5)破碎覆岩、层状覆岩和含破碎层的层状覆岩对顶煤放出规律的影响,最终体现在周期放煤循环过程中顶煤放出体形态变化,但是对初始放煤阶段的顶煤放出体形态控制作用有限。(6)通过现场分析表明,特厚煤层综放工作面“大-小”周期来压时顶煤回收率减小。采用水力压裂技术进行顶板弱化,能够减小覆岩运动对顶煤放出规律的影响,弱化后的顶煤回收率提高了15.08%。
霍昱名[7](2021)在《厚煤层综放开采顶煤破碎机理及智能化放煤控制研究》文中研究说明随着我国矿业现代化进程的稳步推进,采矿装备的电气化带动了采矿技术的快速发展,开采规模也随之不断扩大。融合大数据、云计算、人工智能以及工业5G等新型信息技术的智能化采矿方法,不仅能达到“无人”矿井的行业目标,更成为保障我国能源安全与促进经济高质量发展的全新机遇。尽管信息化技术成熟度不断提高,综采放顶煤技术在我国经过四十余年的发展也已经取得明显进步,但智能化综放开采仍然存在一些问题亟待解决,主要体现在综放开采理论、技术与智能化开采实践联系不紧密、应用程度不高等方面。厚煤层综放开采智能化的关键是放煤过程的智能化,须在掌握顶煤破碎、放出规律的基础上,结合智能化探测、控制技术手段,建立智能化放煤控制体系。本文根据王家岭煤矿12309智能化建设工作面为背景,研究着眼于综放开采全过程,以顶煤采动应力场演化规律为切入点,揭示顶煤在综放开采过程中的破碎机理,阐明散体顶煤由后刮板输送机放出的放出特性,提出合理的放煤方法,为厚煤层智能化放煤的增产增效提供理论支撑。在理论分析的基础上,提炼实现智能化放煤所需的各项关键技术,并将其综合应用,为厚煤层智能化放煤的实现提供重要的技术支撑。得到的主要结论有:(1)基于主应力空间,研究了厚煤层综放开采过程中顶煤受力单元主应力场演化规律。利用有限差分数值模拟方法,考虑液压支架工作阻力对顶煤的支撑作用,阐明了高水平应力条件下顶煤主应力值变化及方向偏转特性,在此基础上将顶煤划分为原岩应力区、中间主应力升高区、应力显着升高区、应力峰后降低区及液压支架控顶区5个分区,得到了高水平应力条件下顶煤主应力驱动路径,为后续顶煤渐进破碎机理的研究提供了应力边界条件。(2)基于弹塑性力学理论,明析了描述顶煤应力状态的平均应力、偏应力及应力Lode角3个参数在综放开采中的演化过程,揭示了上述3个参数在各顶煤分区中的演化特性,基于高精度工业CT扫描技术,运用合成岩体(SRM)数值建模方法,重构了裂隙煤体三维数值模型,运用“有限差分-颗粒流”耦合数值方法,建立了“连续-非连续”耦合真三轴数值模型,在指定主应力边界条件下模拟了顶煤渐进破碎过程,阐明了试件裂隙发育迹线及破碎块度分布规律,实测了放落顶煤破碎块度分布特性,与数值模拟结果进行了类比分析,证明了数值方法可靠性,为后续散体顶煤运移及放出规律的研究提供了数据支撑。(3)基于“有限差分-颗粒流”耦合算法,建立了“连续-非连续”耦合综放开采数值模型,开发了“随机自由落体-逐步伺服夯实”的耦合建模方法,反演了综放开采从工作面设备安装至放煤稳定的全过程,得出了煤矸分界线形态演化的3个特性,并以此为依据改进了“Hook”函数,使之适于描述煤矸分界线形态,以改进的“Hook”函数对煤矸分界线形态进行了拟合,揭示了综放开采煤矸分界线形态从初次放煤到周期放煤的演化规律,将其演化历程分为了初采影响阶段、过渡放煤阶段和周期放煤阶段3个阶段,为后续基于智能化放煤控制技术的放煤工艺选择提供了顶煤位移边界条件。(4)将整个放煤过程划分为放煤开始前、放煤过程中及放煤结束后3个阶段,分析了各阶段内的智能化控制技术,包括:放煤开始前的顶煤厚度探测、采煤机惯导定位,放煤过程中的放煤机构精准监测控制、煤矸识别,放煤结束后的采出量实时监测。将上述智能化技术有机结合,建立了智能化放煤控制技术体系,从自感知、自学习、自决策及自执行4个层面,揭示了各智能化放煤控制技术的内在联系,最终构建了智能化放煤控制的基本结构,为后续智能化放煤工艺参数选择及实现智能化放煤控制提供了技术依据。(5)基于智能化放煤控制技术体系,以煤矸分界线演化特性研究结果为顶煤位移边界条件,改进了Bergmark-Roos理论,建立了周期放煤时间预测理论模型,提出了放煤口启停判别的综合判别方法,建立了包含多台液压支架的“有限差分-颗粒流”耦合数值模型,优化得出了适用于现阶段智能化综放工作面的合理放煤工艺参数,最终于王家岭煤矿12309工作面建立了智能化综放示范工作面,升级更新了工作面主要生产设备及组织关系,验证智能化放煤控制各项技术的可靠性,实现了较好的经济效益和社会效益。
刘一扬[8](2021)在《厚煤层综放开采顶煤放出规律及工艺参数优化研究》文中进行了进一步梳理综放开采具有回采成本低、地质条件变化适应性强,高产高效等优势,已成为我国厚煤层开采的主要方法之一。国内外学者围绕此项开采技术开展了大量理论与试验研究,并取得丰硕研究成果,但在顶煤放出率与工序设备的配合方面仍需进一步探究。首先,存在采出率相对较低的问题,因此,需要明确破碎后顶煤在支架上方的流动及放出规律,基于此规律指导放煤工艺的选取、放煤终止原则的确定,以尽可能的提高工作面回收率、降低含矸率;其次,综放开采工艺复杂,需针对工序与设备的时空配合关系开展研究,以使各工序间配合更加紧密,充分发挥设备生产能力。本文以王家岭煤矿12309工作面为工程背景,运用极限平衡理论研究了顶煤体采动应力场演化规律,揭示了应力场中顶煤的受力状态及破碎机理,并进行了顶煤破碎块度现场实测。以所测顶煤块度为依据,采用离散元颗粒流程序(PFC),建立散体放煤数值模型,探究了煤矸分界线动态演化规律及放出体形态特征。基于上述研究,设计了不同工艺参数组合的数值模拟试验,围绕多个放煤周期内的顶煤损失规律展开研究,明晰了不同放煤工艺参数对顶煤放出效果的影响,确定了适合于12309工作面的合理放煤工艺参数及放煤终止原则。根据所得合理放煤参数,运用理论分析的方法,研究了综放开采工序与设备的时空配合关系。(1)推导得出综放采场塑性区及弹性区支承压力分布表达式,得到了支承压力峰值距煤壁的距离为14.8 m,影响范围为44.3 m,并绘制了分布曲线。结合莫尔应力圆分析了顶煤破碎机理,通过顶煤破碎块度现场实测,得到了粒径在4.0~9.2 cm、9.2~14.4 cm、14.4~19.6 cm、19.6~24.8 cm、24.8~30 cm的顶煤块体所占平均质量百分比分别为18.96%、32.64%、23.47%、12.53%、12.40%。通过对不同块度的放出块体数量统计,得到了随着块度的增大,放出块体数量逐渐减少的规律。(2)研究了初始放煤及周期放煤过程中煤矸分界线的动态演化规律。设置标记点分析了等时间间隔内,不同位置的煤矸运移轨迹及速度,并运用抛物线描述了煤矸分界线形态。通过反演放出体发现,对于初始放出体与放煤时间较长时的周期放出体,整体形态为一个下部被支架掩护梁截割的椭球缺。而放煤时间较短时的周期放出体则类似于散体的突然垮塌。(3)设计不同放煤高度及放煤步距相互组合的9组数值模拟试验,统计得出多个步距内的顶煤流动差异及损失规律,并依据损失规律将煤损归纳为三种形式,分别阐述了三种煤损形式产生的机制。研究了放煤厚度及放煤步距对每一步距放煤量、放出煤矸颗粒集合体、采空区遗煤形态及不同损失位置的遗煤量等放煤效果的影响规律。在考虑割煤回收率的前提下,确定了适合12309工作面的合理放煤工艺参数为3 m放煤厚度、0.8 m放煤步距,煤层回收率为87.51%。(4)考虑相邻步距放煤之间存在的联系,反演过量放煤放出体并将其分为4个分区,围绕各分区占比及可放遗煤损失位置开展研究,研究发现过量放煤放出的顶煤颗粒中,仅约1/3的颗粒为过量放煤可放遗煤,并基于低含矸率、高回收率,提出适合于12309工作面生产实际的放煤终止原则为“见矸关窗”。(5)阐释了综放开采各工序的协调关系以及设备的配合关系。根据所得12309工作面合理放煤参数,分别研究了采煤机割煤速度、放煤速度以及割煤-移架系统的可靠度,确定了前、后刮板输送机的运载协调关系。
粱晓敏[9](2021)在《厚煤层综放工作面区段煤柱合理宽度研究》文中指出煤矿应用20 m宽的区段煤柱护巷造成煤炭资源的极大浪费,合理宽度的区段煤柱不仅能够提升煤炭资源回收率,还可以优化回采巷道所处应力环境,降低回采巷道的维护难度。相较于沿空留巷等无煤柱开采技术,留设合理宽度区段煤柱因其对矿井生产技术条件及地质条件要求不高、前期投入较少、工艺相对简单等优点而拥有广阔的应用前景。目前经验估算法、载荷估算法、弹性核理论计算、内应力场理论计算法、极限平衡理论计算法等煤柱宽度的理论计算方法各有优缺。本文以黑龙关煤业11602综放工作面为研究背景,在总结吸收前人研究成果的基础上,结合区段煤柱覆岩结构及运动特征,对工作面回采过程中煤层上方直至地表覆岩与区段煤柱的协同受力情况进行分析,认为区段煤柱在其上方岩柱自重和采空区低位未完全垮落岩层载荷所产生的转移集中力、弯曲下沉带高位覆岩挠曲变形所产生集中力共两部分应力作用下产生变形。本文将尚未回采的大范围实体煤区域及其覆岩视为刚性体,煤柱简化为弹性体,回采工作面覆岩中弯曲下沉带范围内的高位覆岩视为两端简支在刚性岩体上的岩梁,建立覆岩-煤柱协同受力力学模型,阐明了区段煤柱受载变形的应力来源,并推导出该力学模型中煤柱所受集中力F的表达式。通过对煤柱两侧支护体系对煤柱煤体作用机理的分析,认为区段煤柱两侧支护体系对煤柱的约束力可以阻止采掘影响下煤柱内弱面的扩张,减小煤柱所受拉应力,从而提高煤柱的抗剪强度,提升区段煤柱整体的强度,基于此提出煤柱在其两侧不同支护强度下区段煤柱极限支承强度理论计算公式。系统分析所建立覆岩-煤柱协同受力力学模型,结合黑龙关煤业11#煤层具体参数,计算得到黑龙关煤业11603工作面沿空巷道留设区段煤柱的合理宽度为8 m,并结合FLAC3D数值模拟软件对留设8 m宽区段煤柱时上下区段工作面掘采全过程中沿空回采巷道及煤柱的应力分布特征、围岩位移情况及塑性区发育情况进行研究,结果表明8 m宽的区段煤柱能够保证下区段工作面的安全回采。通过对综放工作面沿空回采巷道围岩的变形破坏特征及综放工作面沿空回采巷道的围岩控制原理进行分析,结合黑龙关煤业的具体情况,提出沿空巷道围岩控制方案,以确保区段煤柱的稳定,并减小沿空巷道在反复动载作用下的围岩变形。现场留设8 m宽区段煤柱进行11603工作面回风顺槽掘进作业,沿空回采巷道能够在上区段工作面的采动影响及沿空巷道的掘进影响下保证煤柱的稳定性及回采巷道的正常使用,现场工业性试验验证了覆岩-煤柱协同受力模型计算区段煤柱宽度方法的合理性,能够为其他矿井区段煤柱留设提供参考。
董帅[10](2021)在《乌东煤矿急倾斜煤层综放面冲击地压致灾机理与防治研究》文中研究表明乌东煤矿北采区主采煤层为43#煤层和45#煤层,两煤层倾角均为43°~51°,属于急倾斜煤层,采用水平分段综放开采的采煤方法。近年来乌东煤矿冲击地压日益凸显,给矿井安全生产带来了隐患。乌东煤矿冲击地压是急倾斜煤层特殊开采条件下的动力灾害。因此,对其致灾机理与防治方法的研究具有重要意义。论文以乌东煤矿急倾斜煤层综放面冲击地压与防治研究为背景,综合运用工程调研、岩石力学实验、物理相似模拟、数值模拟和工程实践等方法,对乌东煤矿冲击地压致灾机理进行了系统性研究,结果表明:急倾斜煤层特殊的赋存环境和强烈的地质构造作用使得煤岩具有较高的冲击倾向性;采用水平分段综放开采的采煤方法,增大了煤层开采强度,煤层采出后易形成空间结构,随煤层开采深度的增加,工作面开采扰动应力与深部地应力的相互叠加,造成了工作面顶板侧出现应力集中的现象,当覆岩空间结构突然发生失稳时,极易诱发工作面冲击地压的显现;针对急倾斜煤层综放面冲击地压的致灾机理,从围岩弱化(注水)和顶板卸压(爆破)方面,构建了急倾斜煤层综放面冲击地压的综合防治方法,结合现场钻孔窥视和顶板裂隙瞬变电磁监测的方法,验证了冲击地压的防治效果。论文研究揭示了乌东煤矿急倾斜煤层综放面冲击地压致灾机理,提出了工作面冲击地压针对性防治方法,确保了工作面安全高效开采,为我国类似条件下急倾斜煤层综放面的安全开采提供了参考。
二、折线型综放面开采顶煤运移破坏规律及支架受力特征的数值模拟研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、折线型综放面开采顶煤运移破坏规律及支架受力特征的数值模拟研究(论文提纲范文)
(1)特厚煤层大采高综放工作面煤岩运移规律研究(论文提纲范文)
0 引言 |
1 顶煤破坏力学作用机制 |
2 顶煤运移规律研究 |
2.1 模型建立与测点布置 |
2.2 结果分析 |
3 顶煤运移特征的相似模拟研究 |
3.1 试验装置与试验模型设计 |
3.2 试验结果及分析 |
4 结论 |
(4)煤层群采动卸压煤与覆岩裂隙演化特征及其对瓦斯抽采的影响(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
Abstract |
1 引言 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究目的 |
2 文献综述 |
2.1 国内外研究现状 |
2.1.1 采动影响下采动应力研究现状 |
2.1.2 采动影响下采动裂隙研究现状 |
2.1.3 采动位移分布特征研究现状 |
2.1.4 煤体渗流特征研究现状 |
2.1.5 煤层低瓦斯与应力耦合灾变机制研究现状 |
2.2 问题分析归纳 |
2.3 研究内容与研究方法 |
2.3.1 研究内容 |
2.3.2 研究方法 |
2.3.3 技术路线 |
3 复合采动邻近煤层应力场、裂隙场及瓦斯渗流特征 |
3.1 煤层裂隙结构特征及其分类 |
3.2 单次采动下煤岩损伤及渗流规律实验研究 |
3.2.1 试验装置与实验方案 |
3.2.2 单次采动循环加卸载路径下应力-应变关系 |
3.2.3 单次采动循环加卸载路径下峰值应力 |
3.2.4 单次采动梯级循环加卸载路径下残余应力分析 |
3.2.5 单次采动梯级循环加卸载路径下变形渗流特征 |
3.3 二次采动下煤岩损伤及渗流规律实验研究 |
3.3.1 试验装置与实验方案 |
3.3.2 二次采动循环加卸载路径下应力-应变关系 |
3.3.3 二次采动循环加卸载路径下峰值应力 |
3.3.4 二次采动梯级循环加卸载路径下残余应力分析 |
3.3.5 二次采动梯级循环加卸载路径下变形渗流特征 |
3.4 邻近煤层低瓦斯耦合灾变机制 |
3.4.1 含气煤样低气压耦合渗流灾变物理实验设计 |
3.4.2 实验结果分析 |
3.4.3 承压煤层低瓦斯耦合灾变机理 |
3.5 采动应力分布与渗透率分区 |
3.6 本章小结 |
4 近距离煤层群卸压开采应力场及覆岩裂隙场特征实验研究 |
4.1 煤层群开采裂隙演化相似模拟实验 |
4.1.1 煤层及顶板条件 |
4.1.2 相似模拟相似比确定方法 |
4.1.3 模型铺设与测点布置 |
4.2 煤层群开采条件下覆岩位移与采动应力演化特征 |
4.2.1 岩层移动特征 |
4.2.2 采动应力场演化特征 |
4.3 采动裂隙场量化分析 |
4.3.1 单次采动条件下采动裂隙场演化规律 |
4.3.2 二次采动条件下采动裂隙场演化规律 |
4.4 重复采动覆岩“三带”特征 |
4.4.1 单次采动条件下覆岩“三带”特征 |
4.4.2 二次采动条件下覆岩“三带”特征 |
4.5 本章小结 |
5 采动卸压瓦斯抽采有利区识别及瓦斯富集特征 |
5.1 覆岩破坏高度理论计算 |
5.1.1 垮落带最大高度计算 |
5.1.2 裂隙带最大高度计算 |
5.1.3 沙曲煤矿“两带”最大高度计算 |
5.2 采动覆岩采动裂隙量化表征 |
5.3 采动裂隙发育演化规律数值模拟研究 |
5.3.1 数值模拟软件选择 |
5.3.2 数值模拟煤岩层参数选取 |
5.3.3 数值计算物理模型 |
5.3.4 采动裂隙演化规律的模拟结果 |
5.4 采动煤岩体瓦斯运移特征数值模拟研究 |
5.4.1 物理模型建立及模型参数 |
5.4.2 采场瓦斯运移规律模拟结果 |
5.5 本章小结 |
6 瓦斯抽采有利区定向长钻孔瓦斯抽采 |
6.1 试验工作面概况 |
6.1.1 工作面位置及地质情况 |
6.1.2 采动卸压瓦斯抽采有利区顶板观测 |
6.2 钻孔窥视法观测钻孔周围裂隙演化特征 |
6.2.1 基于Matlab开发的图像分析处理 |
6.2.2 4305后部工作面顶板采动裂隙分布规律及演化特征 |
6.3 裂隙带定向长钻孔瓦斯抽采技术参数确定 |
6.3.1 钻孔施工层位 |
6.3.2 开孔位置选择钻孔参数设计 |
6.4 采动裂隙带定向钻孔瓦斯抽采效果分析 |
6.4.1 胶带巷处钻场裂隙带抽采数据分析 |
6.4.2 轨道巷处钻场裂隙带抽采数据分析 |
6.4.3 采动裂隙带定向钻孔抽采效果评价 |
6.5 本章小结 |
7 结论 |
7.1 结论 |
7.2 创新点 |
7.3 展望 |
参考文献 |
作者简历及在学研究成果 |
学位论文数据集 |
(5)厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采矿压特征及控制技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 综放采场围岩控制理论研究现状 |
1.2.2 综放开采覆岩结构形态的层厚效应研究现状 |
1.2.3 厚硬顶板高瓦斯煤层预裂爆破卸压增透研究现状 |
1.3 主要存在的问题 |
1.4 研究内容和技术路线 |
2 4321工作面工程地质条件分析 |
2.1 矿区基本地质情况 |
2.1.1 工作面概况 |
2.1.2 3#煤层瓦斯赋存状况 |
2.1.3 3#煤层煤厚变化特征及原因分析 |
2.2 厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采覆岩结构形态分析 |
2.2.1 关键层的判别 |
2.2.2 厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采关键层结构形态分析 |
2.2.3 厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采支架工作阻力分析 |
2.3 本章小结 |
3 厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采覆岩破断规律研究 |
3.1 试验模型方案设计 |
3.1.1 试验研究内容 |
3.1.2 试验相似条件 |
3.1.3 试验模型加载 |
3.1.4 试验材料选择及配比确定 |
3.1.5 模型的铺设与制作 |
3.1.6 开采设计 |
3.1.7 试验数据采集 |
3.2 试验结果分析 |
3.2.1 厚硬砂岩顶板不等煤层开采覆岩破坏变形特征 |
3.2.2 厚硬砂岩顶板不等煤层开采覆岩移动下沉规律 |
3.2.3 厚硬砂岩顶板不等煤层开采覆岩位移云图分布特征 |
3.2.4 厚硬砂岩顶板不等煤层开采围岩裂隙发育规律 |
3.3 本章小结 |
4 厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采数值模拟研究 |
4.1 FLAC~(3D)数值模拟软件简介及特点 |
4.2 厚硬砂岩顶板不等厚煤层数值模型 |
4.2.1 模型建立与网格划分 |
4.2.2 本构模型与力学参数 |
4.2.3 模拟开采步骤 |
4.2.4 围岩应力与弹性能监测 |
4.3 数值模拟结果分析 |
4.3.1 围岩采动应力场演化规律 |
4.3.2 围岩采动位移场演化规律 |
4.3.3 围岩塑性区演化规律 |
4.3.4 围岩弹性变形能演化规律 |
4.4 本章小结 |
5 厚硬顶板高瓦斯煤层预裂爆破卸压增透技术研究 |
5.1 厚硬砂岩顶板预裂爆破卸压增透技术 |
5.2 厚硬砂岩顶板预裂爆破现场试验 |
5.2.1 爆破孔参数设计 |
5.2.2 炮孔装药及封孔方式 |
5.2.3 连线方式及起爆地点 |
5.3 厚硬砂岩顶板预裂爆破卸压增透效果考察 |
5.3.1 工作面开采技术条件 |
5.3.2 工作面矿压监测线布置 |
5.3.3 卸压增透效果分析 |
5.4 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 主要结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简介及读研期间主要科研成果 |
(6)不同覆岩条件特厚煤层综放开采放煤规律研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 特厚煤层综放开采国内外研究现状 |
1.2.1 特厚煤层综放开采覆岩运动规律研究现状 |
1.2.2 综放开采顶煤冒放性研究现状 |
1.2.3 顶煤块度对放出规律影响的研究现状 |
1.2.4 顶煤放出规律研究现状 |
1.3 问题的提出 |
1.4 研究内容及思路 |
1.4.1 主要研究内容 |
1.4.2 研究方法及技术路线 |
2 特厚煤层顶煤放出体及层状覆岩运动特征研究 |
2.1 破碎顶煤放出规律 |
2.1.1 破碎顶煤的破坏机理分析 |
2.1.2 破碎顶煤的滑移失稳 |
2.1.3 理想条件下顶煤放出体模型 |
2.2 堆积密度对顶煤放出体模型的影响 |
2.3 支架尾梁对顶煤放出规律的影响 |
2.4 特厚煤层综放开采层状覆岩结构演化 |
2.4.1 覆岩结构形态分析 |
2.4.2 组合悬臂结构运动特征 |
2.4.3 铰接结构垮落特征 |
2.4.4 特厚煤层综放工作面矿压显现特征 |
2.5 本章小结 |
3 不同覆岩条件下顶煤放出规律的数值模拟研究 |
3.1 特厚煤层综放开采数值模型构建 |
3.1.1 模拟接触参数的确定 |
3.1.2 整体颗粒力学模型建立 |
3.2 破碎岩层对顶煤放出规律的影响分析 |
3.2.1 不同破碎岩层厚度对顶煤放出规律的影响 |
3.2.2 破碎岩块粒径对顶煤放出规律的影响 |
3.2.3 颗粒摩擦系数对顶煤放出规律的影响 |
3.2.4 放出体形态变化规律 |
3.2.5 顶煤回收率量化 |
3.3 层状覆岩对顶煤放出规律的影响 |
3.3.1 初始模型建立 |
3.3.2 层状覆岩运动与顶煤放出规律的研究 |
3.3.3 层状覆岩运动与顶煤回收率的影响 |
3.4 含破碎岩层的层状覆岩对顶煤放出规律的影响 |
3.4.1 初始模型建立 |
3.4.2 含破碎岩层覆岩运动与顶煤放出规律的研究 |
3.4.3 含破碎层的覆岩运动对顶煤回收率的影响 |
3.5 本章小结 |
4 含破碎岩层的层状覆岩对放煤规律的试验研究 |
4.1 工程背景 |
4.2 煤岩物理力学性质测试 |
4.3 物理相似模拟试验设计 |
4.3.1 试验装置设计 |
4.3.2 模拟试验设计方案 |
4.4 模拟试验结果分析 |
4.4.1 初始放煤循环阶段煤岩分界线动态演化 |
4.4.2 周期放煤循环阶段煤岩分界线动态演化 |
4.4.3 覆岩运动与煤岩分界线变化规律 |
4.4.4 覆岩运动与顶煤回收率分析 |
4.5 本章小结 |
5 特厚煤层综放工作面顶煤回收率优化措施 |
5.1 特厚煤层综放工作面概况 |
5.2 工作面上部覆岩结构形态判定 |
5.3 局部顶板弱化措施 |
5.4 弱化效果分析 |
5.4.1 弱化前矿压显现与顶煤回收率分析 |
5.4.2 弱化后矿压显现与顶煤回收率分析 |
5.5 微震系统监测弱化效果 |
5.5.1 监测系统布置方案 |
5.5.2 微震监测能量事件分析 |
5.6 本章小结 |
6 结论、创新点及展望 |
6.1 结论 |
6.2 创新点 |
6.3 不足与展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简历 |
学位论文数据集 |
(7)厚煤层综放开采顶煤破碎机理及智能化放煤控制研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 综放开采技术发展历程 |
1.2.2 顶煤采动应力场演化规律 |
1.2.3 顶煤破碎机理及冒放性评价 |
1.2.4 顶煤运移特性及放出规律 |
1.3 研究内容与方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
1.3.3 技术路线 |
第2章 厚煤层综放开采采动应力场演化机制 |
2.1 顶煤应力状态描述及数值模拟方案 |
2.1.1 基于主应力空间的顶煤应力状态 |
2.1.2 煤岩层赋存条件及力学参数测定 |
2.1.3 数值模型及方法 |
2.2 高水平应力条件下顶煤主应力场演化规律 |
2.2.1 主应力分布规律及数值监测方法 |
2.2.2 主应力值演化规律 |
2.2.3 应力主轴偏转特性 |
2.3 顶煤主应力演化路径 |
2.3.1 主应力场顶煤分区方法 |
2.3.2 顶煤分区特征位置及应力路径 |
2.4 本章小结 |
第3章 厚煤层综放开采顶煤破碎机理 |
3.1 各顶煤分区内相关参数演化特性 |
3.2 裂隙煤体三维重构及细观参数标定 |
3.2.1 高精度工业CT扫描试验 |
3.2.2 节理裂隙数值重构 |
3.2.3 基于SRM方法的裂隙煤体数值建模 |
3.3 主应力路径下顶煤破碎规律 |
3.3.1 数值模型及主应力加载流程 |
3.3.2 裂隙煤体渐进破碎迹线 |
3.3.3 裂隙煤体破碎块度分布及现场实测 |
3.4 本章小结 |
第4章 厚煤层综放开采顶煤运移放出规律 |
4.1 数值模拟方法及前期结果 |
4.1.1 FDM-DEM耦合数值模型 |
4.1.2 本构模型及模拟参数分析 |
4.1.3 数值模拟流程及放煤前结果分析 |
4.2 初次放煤过程顶煤运移放出规律 |
4.2.1 初放放出体形成过程 |
4.2.2 初放松动体演化特性 |
4.2.3 初放煤矸分界线动态分布 |
4.3 周期放煤过程顶煤运移放出规律 |
4.3.1 顶煤放出体演化历程 |
4.3.2 放煤松动体范围扩展规律 |
4.3.3 煤矸分界线形态特性 |
4.4 本章小结 |
第5章 智能化放煤控制方法及放煤工艺参数 |
5.1 智能化放煤控制过程及控制体系 |
5.1.1 放煤前顶煤厚度探测及采煤机定位 |
5.1.2 放煤中放煤机构动作启停判别及控制 |
5.1.3 放煤后放出量实时监控 |
5.1.4 智能化放煤控制体系 |
5.2 基于放煤时间预测模型的放煤终止原则 |
5.2.1 放煤时间预测模型 |
5.2.2 重力加速度修正系数的标定 |
5.2.3 放煤时间预测模型的应用 |
5.3 放煤步距与放煤顺序优化 |
5.3.1 放煤步距及放煤顺序优化方法 |
5.3.2 不同放煤顺序下放出体形态特性 |
5.3.3 不同放煤顺序下顶煤放出量及回收率 |
5.4 本章小结 |
第6章 厚煤层智能化放煤工业性试验 |
6.1 12309 智能化综放工作面建设概况 |
6.1.1 工作面人员配置及分工 |
6.1.2 顺槽协同放煤控制中心 |
6.1.3 地面放煤监测与控制中心 |
6.1.4 智能化放煤控制流程 |
6.2 智能化放煤控制技术试验 |
6.2.1 放煤前顶煤厚度探测及采煤机定位 |
6.2.2 放煤中放煤机构动作启停判别及控制 |
6.2.3 放煤后采出量实时监测 |
6.2.4 放煤远程集中控制软件 |
6.3 智能化工作面建设效益分析 |
6.4 本章小结 |
第7章 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 主要创新点 |
7.3 展望 |
参考文献 |
攻读学位期间取得的科研成果 |
致谢 |
(8)厚煤层综放开采顶煤放出规律及工艺参数优化研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景和意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 综放开采顶煤放出规律研究现状 |
1.2.2 综放开采工艺参数研究现状 |
1.2.3 设备与工序配合关系研究现状 |
1.3 研究内容及方法 |
1.3.1 主要研究内容 |
1.3.2 研究方法与技术路线 |
第2章 厚煤层赋存条件及顶煤破碎机理分析 |
2.1 王家岭煤矿厚煤层地质赋存条件 |
2.1.1 王家岭煤矿井田概况 |
2.1.2 王家岭煤矿12309 工作面概况 |
2.2 顶煤体采动应力场演化规律及顶煤破碎机理分析 |
2.2.1 采动应力场特征概述 |
2.2.2 塑性区应力分布 |
2.2.3 弹性区应力分布 |
2.2.4 顶煤破碎机理分析 |
2.3 顶煤破碎块度现场实测 |
2.3.1 现场实测 |
2.3.2 数据分析 |
2.4 本章小结 |
第3章 综放开采顶煤放出规律研究 |
3.1 数值模型的建立 |
3.2 煤矸分界线动态演化规律 |
3.2.1 初始放煤煤矸分界线演化规律 |
3.2.2 周期放煤煤矸分界线演化规律 |
3.3 综放开采放出体形态特征研究 |
3.3.1 初始放煤放出体形态特征 |
3.3.2 周期放煤放出体形态特征 |
3.3.3 初始放出体与周期放出体的差异 |
3.4 煤矸分界线与顶煤放出体关系 |
3.5 本章小结 |
第4章 顶煤损失规律及放煤工艺参数的确定 |
4.1 试验方案的设计 |
4.2 不同放煤参数的顶煤损失规律研究 |
4.2.1 不同的顶煤损失形式 |
4.2.2 放煤厚度对放煤效果的影响 |
4.2.3 放煤步距对放煤效果的影响 |
4.3 合理放煤参数的确定 |
4.4 合理参数下放煤终止原则的研究 |
4.4.1 过量放煤放出体分区 |
4.4.2 各分区占比研究 |
4.4.3 可放遗煤损失规律研究 |
4.4.4 放煤终止原则的分析及应用 |
4.5 本章小结 |
第5章 综放开采工序与设备时空配合关系研究 |
5.1 综放开采工序协调关系分析 |
5.1.1 工序协调关系 |
5.1.2 工序匹配优化原则 |
5.2 综放开采设备配合关系研究 |
5.2.1 设备配套的重要性 |
5.2.2 设备配合关系 |
5.2.3 12309工作面设备型号 |
5.3 采支放工序配合关系 |
5.3.1 采煤机割煤速度的确定 |
5.3.2 放煤速度的确定方法 |
5.3.3 移架速度的选择 |
5.3.4 移支速度关系分析 |
5.4 前后输送机运载协调关系 |
5.4.1 前部刮板输送机运输能力 |
5.4.2 后部刮板输送机运输能力 |
5.5 本章小结 |
第6章 结论与展望 |
6.1 主要结论 |
6.2 创新点 |
6.3 不足与展望 |
参考文献 |
攻读学位期间取得的科研成果 |
致谢 |
(9)厚煤层综放工作面区段煤柱合理宽度研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 选题背景及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 综放开采沿空巷道覆岩破断规律研究现状 |
1.2.2 区段煤柱合理宽度研究现状 |
1.2.3 区段煤柱稳定性研究现状 |
1.3 存在的问题及发展趋势 |
1.4 研究内容、方法与技术路线 |
第2章 工程地质特征及矿压规律分析 |
2.1 工程概况 |
2.1.1 煤层覆存条件及回采工艺 |
2.1.2 工作面巷道布置 |
2.2 围岩力学参数测试 |
2.2.1 取样方案及试件加工 |
2.2.2 钻孔窥视 |
2.2.3 岩石力学实验 |
2.3 留设20 m煤柱时11602 综放工作面矿压显现规律分析 |
2.3.1 矿压观测目的及内容 |
2.3.2 两巷矿压显现规律 |
2.4 本章小结 |
第3章 综放工作面覆岩结构及稳定性研究 |
3.1 厚煤层综放工作面覆岩运动特征 |
3.1.1 综放工作面支架与围岩力学系统模型 |
3.1.2 综放工作面回采特点分析 |
3.2 上区段工作面侧向老顶一次破断结构分析 |
3.2.1 侧向老顶一次破断煤体应力扰动分析 |
3.2.2 侧向老顶一次破断结构分析 |
3.3 沿空掘巷对覆岩破断结构稳定性影响分析 |
3.3.1 掘巷前覆岩结构稳定性分析 |
3.3.2 掘巷后覆岩结构稳定性分析 |
3.3.3 沿空掘巷应力扰动分析 |
3.4 下区段工作面回采对覆岩结构稳定性影响分析 |
3.4.1 下区段工作面回采对覆岩结构运动过程 |
3.4.2 下区段工作面回采对沿空巷道覆岩结构的扰动分析 |
3.5 本章小结 |
第4章 合理煤柱宽度研究 |
4.1 区段煤柱留设原则 |
4.2 合理煤柱宽度的理论研究 |
4.2.1 覆岩结构分布特征与煤柱变形机制分析 |
4.2.2 覆岩-煤柱力学模型建立与分析 |
4.2.3 基于支护强度影响的区段煤柱极限支承强度理论计算 |
4.2.4 煤柱宽度理论计算 |
4.3 区段煤柱合理宽度数值模拟研究 |
4.3.1 模型建立及模拟内容 |
4.3.2 上区段工作面回采后侧向应力分布规律分析 |
4.3.3 沿空巷道掘进时围岩应力、位移及塑性区分布特征 |
4.3.4 下区段工作面回采时围岩应力、塑性区及位移分布特征 |
4.4 本章小结 |
第5章 沿空巷道围岩控制对策 |
5.1 沿空回采巷道围岩变形破坏特征分析 |
5.2 综放工作面沿空回采巷道围岩控制原理 |
5.3 巷旁切顶卸压技术改善围岩应力环境分析 |
5.3.1 巷旁切顶卸压原理分析 |
5.3.2 巷旁切顶卸压方案设计 |
5.4 锚网索梁注支护方案研究与设计 |
5.4.1 回采巷道围岩锚杆支护理论 |
5.4.2 回采巷道支护方案设计原则 |
5.4.3 锚网索梁注支护方案设计 |
5.5 现场工业性试验分析 |
5.5.1 矿压监测内容及方案设计 |
5.5.2 矿压观测结果分析 |
5.6 本章小结 |
第6章 结论与展望 |
6.1 主要结论 |
6.2 不足与展望 |
参考文献 |
攻读学位期间取得的科研成果 |
致谢 |
(10)乌东煤矿急倾斜煤层综放面冲击地压致灾机理与防治研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 研究背景和意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 冲击地压理论研究现状 |
1.2.2 急倾斜煤层覆岩结构研究 |
1.2.3 急倾斜煤层冲击地压研究 |
1.3 论文研究内容和技术路线 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 技术路线 |
2 乌东煤矿地质赋存条件及冲击地压显现特征 |
2.1 矿井工程地质条件 |
2.1.1 矿井概况 |
2.1.2 煤层赋存条件 |
2.1.3 地质构造特征 |
2.2 煤层开采技术条件 |
2.3 冲击地压显现特征 |
2.4 本章小结 |
3 急倾斜煤岩物理力学特性及破坏特征 |
3.1 急倾斜煤岩物理力学参数测试 |
3.1.1 煤岩的采集与制备 |
3.1.2 煤岩物理参数测试 |
3.1.3 煤岩力学参数测试 |
3.1.4 煤岩的声发射特征 |
3.2 煤岩冲击倾向性测试结果分析 |
3.2.1 煤岩层冲击倾向性分类标准 |
3.2.2 煤岩层冲击倾向性结果分析 |
3.3 急倾斜煤岩破坏围压效应分析 |
3.3.1 煤岩围岩效应分析方法及流程 |
3.3.2 煤岩围压效应实验结果与分析 |
3.4 本章小结 |
4 急倾斜煤层水平分段开采覆岩结构及运移规律 |
4.1 覆岩结构及运移规律的物理相似模拟 |
4.1.1 实验原理与模型构建 |
4.1.2 实验方案与监测系统 |
4.1.3 实验流程与结果分析 |
4.2 急倾斜煤层水平分段开采的数值模拟 |
4.2.1 数值模型构建及方案 |
4.2.2 数值模拟结果与分析 |
4.3 急倾斜煤层覆岩结构演化及失稳特征 |
4.3.1 急倾斜煤层覆岩结构演化规律 |
4.3.2 急倾斜煤层覆岩结构力学特征 |
4.4 急倾斜煤层冲击地压致灾机理分析 |
4.5 本章小结 |
5 急倾斜煤层顶板卸压防治及其工程实践 |
5.1 冲击地压防治方法分析 |
5.2 围岩注水弱化工程实践 |
5.2.1 围岩注水弱化方案 |
5.2.2 注水弱化效果分析 |
5.3 顶板爆破卸压工程实践 |
5.3.1 顶板爆破卸压方案 |
5.3.2 爆破卸压效果分析 |
5.4 本章小结 |
6 结论 |
参考文献 |
致谢 |
附录 |
四、折线型综放面开采顶煤运移破坏规律及支架受力特征的数值模拟研究(论文参考文献)
- [1]特厚煤层大采高综放工作面煤岩运移规律研究[J]. 任国军. 煤矿机电, 2021(05)
- [2]水峪煤矿孤岛工作面强矿压机理及顶板控制研究[D]. 褚志祥. 中国矿业大学, 2021
- [3]顶煤破坏区沿空煤巷支护与煤柱参数优化研究[D]. 张书源. 中国矿业大学, 2021
- [4]煤层群采动卸压煤与覆岩裂隙演化特征及其对瓦斯抽采的影响[D]. 皮希宇. 北京科技大学, 2021(08)
- [5]厚硬砂岩顶板不等厚煤层开采矿压特征及控制技术研究[D]. 罗磊. 安徽理工大学, 2021
- [6]不同覆岩条件特厚煤层综放开采放煤规律研究[D]. 史久林. 煤炭科学研究总院, 2021(01)
- [7]厚煤层综放开采顶煤破碎机理及智能化放煤控制研究[D]. 霍昱名. 太原理工大学, 2021(01)
- [8]厚煤层综放开采顶煤放出规律及工艺参数优化研究[D]. 刘一扬. 太原理工大学, 2021(01)
- [9]厚煤层综放工作面区段煤柱合理宽度研究[D]. 粱晓敏. 太原理工大学, 2021(01)
- [10]乌东煤矿急倾斜煤层综放面冲击地压致灾机理与防治研究[D]. 董帅. 西安科技大学, 2021