问：注塑模具怎么保养，多长时间保养一次？
- 答：塑料模具保养比塑料模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：
1.塑料注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.塑料注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.塑料注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。 - 答：塑料模具保养比塑料模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：
1.塑料注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.塑料注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.塑料注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
问：求 模具维修高级技师论文
- 答：你的那个模具的论问给我发一下了。。。
问：注塑模具要怎样保养
- 答：对于外观保养方面：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。sino模具使用后型腔，型芯内进行清理，不能遗留杂物，以免损伤模具表面。喷施防锈剂。模具冷却系统里面不能残留冷却水，一定要清理干净，以免模具生锈堵住水路。 模具的机械标准件应该涂上润滑油。
- 答：定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。
1． 每日的例行检查和维护：
1.1 运行中的模具是否处于正常状态
a． 是否有低压锁模保护；
b． 活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。
c． 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；
1.2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;
1.3下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
1.4下机后的模具要放在指定地点并作好记录: (1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。
2． 每季的例行检查：
主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
2.1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油.
2.2 放回原位并作好记录. - 答：模具中留有脱模时的残渣、垢物、油渍等，必须仔细地清除这些残余物。可根据不同的塑料采用不同的清理方法，通常可使用脱脂棉沾酒精或弱碱溶液，如肥皂水擦拭模具内残余塑料和其他沉积物。对于粘接比较牢固的，可用纯铜棒或纯铜板先轻轻铲除，然后再擦拭，最后将模具风干。另外，在模具存储之前还应清除由水或腐蚀性塑料所引起的锈点。若锈蚀严重得擦拭不掉且要求高抛光的（如NAK80、1.2738、8418这些做模芯料），还应使用研磨剂研磨、抛光。
在使用经过一段时间保管的模具之前，必须要对模具进行除油。否则进入模具表面、镶拼部位和推杆间隙等部位的油往往会在成型时渗出，使塑件产生缺陷。尤其是对于透明塑件的成型，绝对要除油。除油的方法是先拆开模具，用酒精等易挥发溶剂擦洗杆类、型腔型芯镶拼部分和各种孔。对于不易拆开的部分，可注入溶剂，一边用压缩空气吹，一边擦洗。不要指望经过几次成型会将模具中的油渍等其他污垢带出来，因为通常这样做只能起到事倍功半安慰自己的效果，最后还是得把模具拆开完全清洗才可以再使用。
金华洲模具钢材
